​钣（bǎn）金冲压（yā）工（gōng）艺及精密级进（jìn）模设计知识

1、覆盖件模具中拉深槛（拉深（shēn）筋）的作用是什么？

拉深槛（拉深筋）的作用（yòng）如下（xià）:

⑴增加进料（liào）阻力，使拉深件表面承受足（zú）够的拉应力，提高拉（lā）深件的刚度和减少由于回弹而产生（shēng）的凹面、扭曲、松（sōng）弛和波纹等（děng）缺陷；

⑵调节材料的流动情况，使拉深（shēn）过程中各部分流动阻力均匀，或使材料流入模具（jù）的量适合工件（jiàn）各处的需要，防止"多则皱，少则裂"的现象；

⑶扩大（dà）压边力的调节范围。在双动压力机（jī）上（shàng），调节外滑块（kuài）四个角的高低，只能粗略地调节压边力，并不能完（wán）全控制各处的进料（liào）量正好符合工件的需要，因此还（hái）需要靠压边面和拉深筋来辅助控制各处的压力；

⑷当具有拉深筋时，有可能降低对压边面的加工粗（cū）糙度的要求，这（zhè）便降低了大（dà）型覆盖件拉深模的制（zhì）造难度；同时。由于拉深筋的存在，增加了（le）上、下压边面之间的间隙，使压边面（miàn）的磨损减少，提高模具的使用（yòng）寿命；

⑸纠正材料不平整的缺陷，并可消除产生滑移的可能性。因为当材料在通过拉深筋产生起伏后再向凹模流入的过程中，相当于辊压校平的作用。

2、大型覆盖件中的工艺切口（kǒu）的作用（yòng）是什么？

当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起或鼓（gǔ）包时，在一次拉深中，往往由于不能从毛坯的（de）外（wài）部得到材料的补充（chōng）而导致工件的局部破裂。这时，可考虑在局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔（kǒng），使容易破裂的区域从变形区内部（bù）得到材料（liào）的补充。

3、如何冲裁工艺切口？

艺切口的（de）冲（chōng）压加工方式有两种：

⑴落料（liào）时冲出（chū）这种方法用于局部成形深（shēn）度较浅的场合。

⑵拉深过程中切出这是常（cháng）用的方法，它可充分利用材（cái）料的塑（sù）性，即在拉深开始阶段利用材料的径向延伸，然后切出工艺切口。利用材料（liào）的切向延伸，这样可以获得更大的成（chéng）形深度。在拉深过程中切出工艺孔时，往往采用的是撕口的工艺方（fāng）法，并没有使材料（liào）完全分（fèn）离，切口（kǒu）的废料可（kě）在以后的修边工序中一并切（qiē）除。否则，将产生从（cóng）冲模中清除废料的（de）困难。

4、工艺切口的布置（zhì）原则（zé）是什么？

⑴切口应与（yǔ）局部突起的形状轮廓相（xiàng）适应，以使（shǐ）材料合理流动。

⑵切口之间应留有足够的搭边，以使（shǐ）凸模张紧材料，保证成形清晰，避免波纹等缺陷，这（zhè）样可保（bǎo）证修切后可获得（dé）良好的翻边孔（kǒng）缘质量（liàng）。

⑶切口的切断部分（fèn）(即开（kāi）口)应（yīng）邻近突起部位的边缘（yuán），或（huò）容易破裂的区域。

⑷切口（kǒu）的数量应保证突起部（bù）位各处材（cái）料变形趋于均匀，否则不一定能防（fáng）止纹产生。如下图中，原来设计只有左右两个工艺切口，结果中间仍产生裂纹，后来添加了中间的切口(虚线所示)，就完全免除破裂现象。

5、在哪些冲压生产中（zhōng）必须采用精密（mì）级进（jìn）模？

在大批（pī）量的冲压生产中，材料较薄（báo）、精度较高的中小（xiǎo）型冲件，必须使用多工位（wèi）精密级进模。对于较大的冲压件适用于多工位传递式模具（jù）的冲压加工。

6、对精密模具（jù）中的易（yì）损零件有什么要求？

精密模具结构复杂，制造技术要（yào）求较高，成本相对也较高。为了保证整副模具有较高的（de）寿命，特别要求模具零件损坏或磨损后更换迅（xùn）速、方便、可靠，因此要求模具的重要（yào）零件具（jù）有互换性，这种模（mó）具零（líng）件具有互换性质的冲模，可（kě）称为互换性（xìng）冲模具。

7、精密级进模的排样设计（jì）有何意义？

答：合理的排样设计，可以使模具各工位加工协调一致，可以大大提高（gāo）材料的利用率、制造（zào）精度、生产率（lǜ）和模具寿命，也（yě）可降低模具的制造难度。因此，排样设计是（shì）精密级进模设计中的最关键的综合性技术问题（tí），必须将制（zhì）件的冲压方向、变形次数及（jí）相应的变形程度（dù）和模具结构的可能性（xìng）与加工工艺性进行综合分析判断，才能使排样趋于合理。

8、什么叫载体？

在级进模工作时，运（yùn）载坯料到（dào）各工位进行各（gè）种（zhǒng）冲裁和成形加工的物体就称为载体。载体与坯件连接的部分称为搭边，坯件（jiàn）与坯件连接的部分称为搭口。工作时（shí），在（zài）动态加工中要求载体始终（zhōng）保持送进稳定 定位准确，因此要求载体（tǐ）有一定的强度。

9、精密级进模对模座有什么要求（qiú）？

M精密（mì）级进模要求模（mó）具的强度高、刚性好、精度高。因此通（tōng）常采用结构钢做模座（zuò），其厚度要求比标准模座厚（hòu），上模座加厚5～10mm，下模座加厚大约10~15mm。

10、凹模结构有（yǒu）哪些类型？

凹模结构常用类型有整体式。拼块式和（hé）嵌块式三块，在普通冲模中常选用标准凹模（mó）板作（zuò）整体（tǐ）式凹模，在精（jīng）密级进行模（mó）中常采用拼块式（shì）和嵌块式凹模。