五金冲压工艺技术有哪（nǎ）些（xiē）要求？

随着目前生活品质的提高，五金冲（chōng）压件已经深入到各个领（lǐng）域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术（shù）要求有（yǒu）哪（nǎ）些?下面科创小编将以影响冲（chōng）压加工的（de）主要因素板料、模（mó）具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。

五金冲压件

一、五金冲压件的原料性能

1、化学分析、金相检验

分析材料中化学元（yuán）素的含量，判定（dìng）材料晶粒度（dù）级别和均（jun1）匀程度，评定材料中（zhōng）游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查

冲（chōng）压件材料主要（yào）是（shì）热轧或冷轧的金属板带材料，五（wǔ）金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质（zhì）量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选（xuǎn）择原材料进行复验。

3、成（chéng）形性能试验

对材料进行弯（wān）曲试验（yàn）、杯突试（shì）验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板（bǎn）成形性能试验方（fāng）法，可按（àn）薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

4、硬度检测

五（wǔ）金冲压件的硬度检（jiǎn）测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测。

五金冲压件

二、五金冲压件的工艺要求

1、五（wǔ）金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽（jìn）量使加（jiā）工表面数目最少和加工面积最小。

2、选择合（hé）理机械制造中毛坯制备的方法，可（kě）直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊（hàn）接等。毛坯的选（xuǎn）择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量（liàng）、材（cái）料性能（néng）和加工可能性等。

3、五金冲压成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材（cái）料应具有良好的塑性、屈强比（bǐ）小、板（bǎn）厚方向性系数大、板平面（miàn）方向性系数小、材料的屈服（fú）强度与弹性模量的比值小。分离工序并（bìng）不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性（xìng）的材料。

4、规定适当的制造精度及表（biǎo）面粗糙度。五金冲压件（jiàn）的费用会随着精度的（de）提（tí）高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根（gēn）据时不应当追求高的（de）精度。同理五金冲（chōng）压零件（jiàn）的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作（zuò）出适当的规定。

三、五金冲压油的选用原则

1、硅（guī）钢板（bǎn）：硅钢板是比（bǐ）较容易冲切（qiē）的材料，一般为了工件成品的易清洗（xǐ）性，在防止冲切毛刺产生的前提（tí）下会选用低粘度的冲压油。

2、碳钢板：碳钢板主要用于一（yī）些机械设（shè）备（bèi）的（de）防护（hù）板（bǎn）等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。

3、镀锌钢板：镀锌钢板就是表面有热浸镀或电（diàn）镀锌层的焊接钢板，因为和氯（lǜ）系添加剂（jì）会发生化学反应，所以在选（xuǎn）用（yòng）冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白（bái）锈的（de）问（wèn）题。

4、铜、铝合金（jīn）板：因为铜铝（lǚ）具有较好的延展性，所以在选用（yòng）冲压油时可以选择（zé）含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型（xíng）添加冲压油，否则冲压油腐蚀使其（qí）表面出现变色问题。

5、不（bú）锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化（huà）的材料，要求使用油膜（mó）强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使（shǐ）用含有硫氯复合型添（tiān）加剂的冲（chōng）压油，在保证极（jí）压加工性能的（de）同时避免工件出（chū）现毛刺、破裂等问题。

五金冲压工艺技（jì）术要求有哪些就详细介绍以上。五金冲压（yā）件加工工艺（yì）较为复杂，为保证五金冲压件产品性能能够满足使用要（yào）求，就需要遵循相应的工艺要求（qiú），确（què）保生产可（kě）行性。