​CNC數控機床加工鋁料，欲使加工（gōng）中尺寸穩（wěn）定，要考慮的問（wèn）題（tí）

首先（xiān），在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本身的穩定度。

  如果不是（shì）新機床或者機床進（jìn）過大量的加工沒有（yǒu）進行調試的情況（kuàng）下，會（huì）出現機床本身（shēn）所造（zào）成的尺寸誤差。造（zào）成機床本身誤（wù）差有以下幾個因素：

機械方（fāng）麵：

a.伺服電機與絲杠（gàng）之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠軸承或螺（luó）母磨損。

c.絲（sī）杠與螺（luó）母（mǔ）之間潤滑（huá）不足（zú）。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係（xì）統參數方麵可進（jìn）行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變（biàn）形。

  這個基本上無法避免（miǎn），在加工時盡量注（zhù）意冷卻（què）液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素：

1.加（jiā）工工藝

  其實（shí）大部（bù）分的實際（jì）加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工（gōng）的“先粗後精、先麵後（hòu）孔（kǒng）、先大麵後小麵”或者夾具（jù）使用（yòng）中“減少裝夾（jiá）次數，盡（jìn）量（liàng）采（cǎi）用組合夾具（jù）”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟（ruǎn），排除的鐵屑很容易使鋁（lǚ）件造成加工誤（wù）差（chà）。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量（liàng）使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令（lìng）。

2.切削（xuē）三要素：切削速度vc、進給量f、切削深（shēn）度ap與刀（dāo）具補償

  這方麵實（shí）在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參（cān）數充分發揮刀具切削性（xìng）能，使切削效率最高，加工成本最低。

  在數控（kòng）車床中，還（hái）有刀頭磨損補償等要素，由於本人好久沒有摸過車床，所以不敢（gǎn）往下細講，請題主自行搜索。

3.手工編程和（hé）自動編程中的數（shù）值計（jì）算

  不知（zhī）道題主（zhǔ）問的是手工編（biān）程還是自動編程，在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不（bú）過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而（ér）已。

4.對了，還有一點（diǎn），對刀（dāo），對刀不準確也是造成尺寸誤（wù）差的因素，所（suǒ）以，盡量選擇好的尋（xún）邊（biān）器，如果機床有（yǒu）自動對刀器那就更好了，如果（guǒ）沒有尋邊器。。。試切吧，這就是（shì）操作經驗了。