數控車床車削的工藝加工中要注意的問題:數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削(xuē)工序,因(yīn)而應注意以下幾個方麵。
1.合理(lǐ)選擇切削(xuē)用量。
2.合理選擇刀具:
(1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大(dà)背吃刀量、大進給量的要求。
(2)精車時,要選精度高、耐用度好的(de)刀具,以保證加工精度的要(yào)求。
(3)為減(jiǎn)少(shǎo)換刀時間和方便對刀,應盡量采用(yòng)機夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具:
(1)盡(jìn)量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具(jù);
(2)零件定位基準重合,以減少定位誤(wù)差。
4.確(què)定加工路線:加工路線是指(zhǐ)數控機床加工過程中,刀具相對零(líng)件的運動(dòng)軌跡(jì)和方向。
(1)應能(néng)保證加工精度和表麵粗糙要求(qiú);
(2)應盡量縮短(duǎn)加(jiā)工路線,減少刀具空行程時間。轉子泵
5.加(jiā)工路線與加工餘量的(de)聯係:目前,在數控車床還未達到普(pǔ)及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的(de)餘量安排在普通車床上加(jiā)工。如必須(xū)用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6.夾(jiá)具安裝要點:目前液壓(yā)卡盤和液壓夾緊(jǐn)油缸的連接是靠拉(lā)杆實現的。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下(xià)液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,並從(cóng)主軸後端抽出,再(zài)用搬手卸(xiè)下卡盤固定螺釘,即可(kě)卸下卡盤。