五金冲压加工的常识非常(cháng)的多,小(xiǎo)编只给大家整理一些非常常(cháng)见的,有降低制造成本的主要(yào)措施、根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类、冲压工序的五种变形3大方面,下面看小编怎么说。
一、降低制造成本的主要措施:
1、提高工艺的合理化水平。
2、提高模具设(shè)计水平,减少工序,提高模具寿命。
3、用提高冲压(yā)过程的自动化及高速水平,降低(dī)成(chéng)本(běn)。
4、设(shè)计各个工件同时加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根据材(cái)料总的变形性质,冲压工(gōng)序分为两(liǎng)大类:
1、分离工序(xù):材(cái)料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料(liào)的强度极限板(bǎn)料断裂(liè)而分离。
2、塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料(liào)的屈服极限,但(dàn)未达到强度极限时,仅产生塑性变表而得到一(yī)定形状与尺寸。
三、冲压工序的(de)五种变形
1、立体压制:将体积作重新分配并将材料作(zuò)一定转移以改变坯料外(wài)形或高(gāo)度厚度。
2、弯曲:将平的板料变(biàn)成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲(qǔ)等。
3、压延:将(jiāng)平的坯料冲压成所需形状的空心件,或使空心件的尺(chǐ)寸作进一步改变。
4、成型:用各种性质的局部(bù)变形(xíng)平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有(yǒu)起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。
5、剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与(yǔ)另一部份分离。属于此类(lèi)方式有落料、冲孔(kǒng)、切边、切断、剖切、切口等。
以上是关于五金冲压加工的常识,通过以上的介绍,相信(xìn)大家对五金冲压加工能有进(jìn)一(yī)步的了解。