一站(zhàn)式(shì)精(jīng)密五(wǔ)金件加工(gōng)製造
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1.暫停指令
G04X(U)_/P_是指刀具暫(zàn)停時(shí)間(進給停止,主軸不停止(zhǐ)),地址P或(huò)X後的數值是暫停時間(jiān)。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位(wèi),P後麵數值不能帶小數點(diǎn)(即整數表示),以毫(háo)秒(ms)為單位。
例如,G04X2.0;或G04X2000;暫停2秒
G04P2000;
但在某些孔係加工指令中(如G82、G88及G89),為了(le)保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔(kǒng)底時需有暫停時間,此時隻能用地址P表示,若用(yòng)地址X表示,則控製(zhì)係統認為X是X軸坐標值進行執行。
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鑽孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鑽孔(2.0,100.0)至孔底(dǐ)不會(huì)暫停。
2.M00、M01、M02和M30的區別與聯(lián)係
M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟(qǐ)動程序。
M01為程序選(xuǎn)擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製(zhì)麵板上OPSTOP鍵才(cái)能執行,執行後的效果(guǒ)與M00相(xiàng)同(tóng),要重新啟動程序同上。
M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。
M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止(zhǐ),主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程(chéng)序末尾。
M30為主(zhǔ)程序結束指令。功能同M02,不同之處(chù)是,光標返回程序頭位置,不(bú)管M30後是否還有其他程序段。
3.地址D、H的意義相同
刀具補償參(cān)數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控係統(tǒng)中補償(cháng)寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不(bú)過在加工中心中,為了防(fáng)止出(chū)錯,一般人為規定H為刀具長度(dù)補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號(hào)開始(20把刀的刀庫)。
例如,G00G43H1Z100.0;
G01G41D21X20.0Y35.0F200;
4.鏡像指令
鏡像加工指(zhǐ)令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時(shí)的走刀順序(順銑與(yǔ)逆銑),刀(dāo)補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反,如(rú)圖1所示。當同(tóng)時對X軸和Y軸(zhóu)進行鏡像時,走刀順序,刀(dāo)補方(fāng)向,圓弧插補轉向均不變。
注意:使用鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵的程序。在G90模(mó)式下,使用鏡像或取(qǔ)消指(zhǐ)令,都要回到工(gōng)件坐標(biāo)係原點才能使用。否(fǒu)則,數控係統無法計算後麵的(de)運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動(dòng)原點複歸操作予以解(jiě)決。主軸轉向不隨著鏡像指(zhǐ)令變化。
圖1鏡像時刀補、順逆變化
5.圓(yuán)弧插補指令
G02為順時針插補,G03為逆時針插補(bǔ),在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G
03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為(wéi)圓弧起點到圓(yuán)心在X、Y軸上的增量值,R為(wéi)圓弧半徑,F為進給量。
在圓(yuán)弧切削時注(zhù)意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為(wéi)負值;I、K的指定也可(kě)用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,I、K無效(xiào);R不能做整圓(yuán)切削,整圓切削隻能用I、J、K編程,因(yīn)為經過同(tóng)一點(diǎn),半(bàn)徑相同的圓有無數個,如圖2所示。
圖2經過同一點的圓
當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補(bǔ)指令G41/G42。
6.G92與G54~G59之間的優缺點
G54~G59是(shì)在加工前設定好的坐標係,而(ér)G92是在程序中設定的坐標係,用了G54~G59就沒有必要再使用(yòng)G92,否則G54~G59會被(bèi)替換,應當避免(miǎn),如表(biǎo)1所示。
表1G92與工作坐標係的區別
注意:(1)一旦使用了G92設定坐標係,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷(duàn)電重新啟動係統,或接著(zhe)用G92設定所需新的工件坐標係。(2)使用G92的(de)程序(xù)結束後(hòu),若機床沒有回(huí)?
紾92設定的原點,就再次啟動(dòng)此程(chéng)序,機床當前所在位置就成為新的(de)工(gōng)件坐標原點,易發生事故。所以(yǐ),希望(wàng)廣大讀(dú)者慎用。
7.編製換刀子程序。
在加工中心上,換刀是不可避免的。但機(jī)床出廠時都有一個固定的換刀(dāo)點,不在換刀位置(zhì),便不能夠(gòu)換刀,而且換刀前,刀補和循環都(dōu)必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如(rú)果每次手動換刀前,都要保證這些(xiē)條件,不但易出錯而且(qiě)效率低,因此我們可以編製(zhì)一個換刀(dāo)程序保存諳低襯詿婺塚?諢壞(huài)妒保?贛DI狀態下用(yòng)M98調用就可以一次性完成換(huàn)刀動作。
以PMC-10V20加工中(zhōng)心為例,程序如下:
O2002;(程序名)
G80G40G49;(取消固定(dìng)循(xún)環、刀(dāo)補)
M05;(主軸停止)
M09;(冷卻液關閉)
G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點)
M06;(換刀)
M99;(子程序結束)
在需要換刀的時候,隻需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換(huàn)上所需刀(dāo)具T5,從而避免了許多不必要的失誤(wù)。廣大讀者可根據自己機床的特點,編製相(xiàng)應的換刀子程序。
8.其他
程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限(64K),為了節省存儲空間,程(chéng)序段順(shùn)序號都省略不(bú)要(yào)。N隻表(biǎo)示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過(guò)程不起任何作用,順序(xù)號可以遞增也(yě)可遞減,也不(bú)要求數值有連續(xù)性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。
9.同一條程序(xù)段中,相同指令(lìng)(相同地址符)或同一組(zǔ)指令(lìng),後出現(xiàn)的起作用。
例如換刀程序,T2M06T3;換上的是T3而不是(shì)T2;
G01G00X50.0Y30.0F200;執行(háng)的是G00(雖有F值,但也不執行G01)。
不是同一組的(de)指令代碼,在同(tóng)一程序段中互換先(xiān)後順(shùn)序執行效果相(xiàng)同。
G90G54G00X0Y0Z100.0;
G00G90G54X0Y0Z100.0;
以上各項均(jun1)在PMC-10V20(FANUCSYSTEM)加工中心上運(yùn)行通過。在實際應用中,隻(zhī)有深刻理解各種指令的用法(fǎ)和編程規律。