五金(jīn)模具加(jiā)工行業正在飛(fēi)速發展,對企業來(lái)說競爭壓力也在日(rì)益增大,不管是在加工技術(shù)上,還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競(jìng)爭激烈的時代,企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客(kè)戶(hù)需求從而贏得市場。
加工(gōng)工藝流程安排
1
底麵加工,加工量保證;
2
鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵(miàn)餘量(liàng)檢查;
3
2D、3D型麵粗加工,非安裝非工作平麵加工(包括安全平(píng)台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);
4
半精加工(gōng)前,側基準麵得找正確精(jīng)度;
5
半精加工2D、3D型麵,精加工各(gè)類安裝工作麵(包括(kuò)限位塊(kuài)安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝(zhuāng)麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作(zuò)麵、斜楔安裝(zhuāng)麵及靠背麵),半精加工各類導向麵、導(dǎo)向孔,留餘量精加工工藝基準孔及高度基準(zhǔn)麵,並記錄(lù)數據;
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檢驗複查加工精度;
7
鉗工鑲作工序;
8
精加工(gōng)前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量檢查;
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精加工(gōng)型麵(miàn)2D、3D,側衝(chōng)型麵及孔位,精密模具加工工藝基準孔及高度基準,精加工(gōng)導(dǎo)向麵及導(dǎo)向孔;
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檢驗複查五金模具加工精度。
注意事項
1
工藝編製簡明、表達詳細,加工內(nèi)容盡量數值化表達;
2
加工(gōng)重點難點處,工藝要特別強調;
3
需要組合加工處(chù),工(gōng)藝表達(dá)清楚;
4
鑲塊需(xū)單獨加工時,注意(yì)加(jiā)工(gōng)精度的工(gōng)藝要求注明;
5
組合加工後,需單獨加工(gōng)的(de)鑲塊零件(jiàn),組合加工時工藝(yì)安裝單獨加工的基準要求(qiú);
6
模具加工中彈簧(huáng)是最容易損(sǔn)壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。