隨著生活品質的提高,五金衝壓件已經深入各個(gè)領域,不論是工業(yè)生產還是日常生活,很多地方都會用到各種五金衝壓件,它已經跟我們的生(shēng)活息息相關,不可分離。五金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝要求及(jí)技術要(yào)求才能製造出能夠滿足消費者生產(chǎn)生活的五金產品呢?
五金衝壓件(jiàn)的(de)工藝(yì)要求
1、五金衝壓(yā)件所用的材料,不僅要滿足產品(pǐn)設計的技術(shù)要求,還應當滿足衝壓工藝的要求和(hé)衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。
2、五金衝壓件在(zài)設計零件(jiàn)的(de)結構形狀時,最好采用結構簡單(dān)合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合,同時(shí)還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最(zuì)小。
3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法,可直接利用型材(cái)、鑄(zhù)造、鍛造、衝壓和焊接(jiē)等。毛坯的選擇與(yǔ)具體(tǐ)的生產技(jì)術條件有關,一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金衝壓成(chéng)形性能的要求(qiú),對於成形工序,為(wéi)了有利(lì)於衝(chōng)壓變形和製(zhì)件質(zhì)量的提高(gāo),材料應具有良好的塑性(xìng)、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小(xiǎo)、材料的屈服(fú)強度與彈性模量的比值小。對於(yú)分(fèn)離工序,並不需要材料有很好的塑性,但應具有一定的塑性,塑性越好的(de)材(cái)料,越不易分離。
5、規定適當(dāng)的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的(de)情況下,這種增加極為顯著。因此,在沒有充分根據(jù)時,不應當追求高的精度。同理(lǐ),五金衝壓零件的表(biǎo)麵(miàn)粗糙度也應當(dāng)根據配合表麵的實際需要,作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較(jiào)為複雜,為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求,就需要遵(zūn)循相應(yīng)的工藝要求,確(què)保生產可行性(xìng)。
五金衝壓件的技(jì)術(shù)要求
1、化學分析、金相檢(jiǎn)驗
分析材(cái)料中化學元素的含量,判定(dìng)材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中遊離(lí)滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的(de)級別,檢(jiǎn)查材料縮孔、疏鬆等缺陷。
2、材料檢查
衝壓件(jiàn)加工的(de)材料主要是熱軋或(huò)冷軋(以冷軋為主)的金屬(shǔ)板帶材料,五金衝壓件的原材料應有質量證明書,它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書(shū)或因其他原(yuán)因,五金衝壓件(jiàn)生產廠可按需要(yào)選擇(zé)原材(cái)料進行複驗。
3、成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數n值(zhí)和塑性應(yīng)變比r值(zhí)等,另外關於鋼板成形性(xìng)能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進(jìn)行。
4、硬度檢測
五金衝壓(yā)件的硬度檢(jiǎn)測采用洛氏硬度計。小型的(de)、具有複雜形狀的(de)衝壓件,可以用來(lái)測試平麵很小(xiǎo),無法在普通台(tái)式洛氏硬(yìng)度(dù)計上檢測。