機械加工（gōng）基礎-車床加工

     對於機械（xiè）設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主（zhǔ）要有：車，銑，刨（páo），磨，鑽，鏜，電火（huǒ）花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進（jìn）步，各種加工技術實現了質的飛（fēi）躍，數控機床設備可以實現全自動化生產而不必更換加工設備，但考慮到高（gāo）級數控機（jī）床（chuáng）的售價以及我國龐大的機械加工（gōng）企業基數，目前來說我們最常見的還是歐美等國（guó）幾十年前應用（yòng）的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工設備。

車床：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動（dòng），刀具進給加工，多用於回轉類的零部件的（de）加（jiā）工

下麵是一些車削加工出來的零部件（現在的車床有很多（duō）是多軸的車床，不僅可（kě）以加工回轉麵，同時也可以在在回轉麵（miàn）上完（wán）成各種孔類的加工）

車床的（de）種類很多，按結構和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半（bàn）自動車床、儀（yí）表車床和數控車床等，其中臥式（shì）車床應用最廣，是其他各類車床的基（jī）礎，下麵是大多數加工企業中都會有的臥式車床

裝有主工作軸的主軸箱用來夾緊工件同時進行回轉（zhuǎn）運動，轉塔刀架進行（háng）進給運動進行加工。

加工過程中根據加工所（suǒ）產生的麵的種類（lèi），我們可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋，切槽，成型車削和仿形車削。

同時，車床還可以加工工件表麵的滾花，繞彈（dàn）簧（huáng）等（děng）

車削加工精度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為（wéi） Ra6.3-1.6μm；精車時，加工精度可達IT6-IT5，粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同資料結果可能有點差異）