數控車床回基點如何處理？

日常操作數控車（chē）床遇到回基點時該如何處（chù）理？數控（kòng）車床對控製（zhì）的自動化程度要求很高，液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節，能方便地實現電氣控製與自動化，從（cóng）而成為數控車床廣為采（cǎi）用的傳動與控製方式之一。

    液壓與氣壓傳（chuán）動就是用壓力油或（huò）加壓空氣作為傳遞能量的（de）載體實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動力和運動，而且可以（yǐ）控製機械運動的程序和參量，因此被廣泛應用於數控設備中。

    cnc數控車床的處（chù）理方式也不同。數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般（bān）出現這一現象的原因主要是控製係統故障引起的。刀具在進（jìn）給或在加工時要求低速運行，這時步進電機（jī）運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時（shí），要求快速退回（huí），這時要求步進電機高速運行，采用（yòng）高壓（yā）驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控製高壓驅動電源（yuán）輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞（huài）後，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成（chéng）回零丟步（bù），致使刀具返回不（bú）到原點，針對這一故障（zhàng）更換開關三極（jí）管即可消除。

    基準點是數控車床在停止加工或交（jiāo）換刀具時，數控車床坐標軸移動到一個預先指定的準確的位（wèi）置。數控車床返回基準點是數控數控車床啟（qǐ）動後首（shǒu）先必須進行的操作，然後（hòu）數控車（chē）床才能轉入正常工作（zuò）。數控車床不正確返回基準點是（shì）數控機床常見的故障之一。數控車床返回基準點的方式隨數控車床所配用的（de）數控係（xì）統不同而異（yì），但多數采用柵格方（fāng）式(用脈衝（chōng）編碼器作位置檢測元件的數控車床)或磁性接近開關方式