數控機（jī）床加工常用專業術語

1）計算（suàn）機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以（yǐ）沿著（zhe）其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定（dìng）於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標（biāo）係的原點。

5）工（gōng）件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工（gōng）件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工（gōng）件坐標（biāo）係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原（yuán）點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床（chuáng）啟動用的沿著坐標軸上的一個固定（dìng）點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對（duì）坐（zuò）標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直（zhí）線距離或角度。

10）增（zēng）量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量（liàng）坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前（qián）一點（diǎn）的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序（xù）中可以輸人的最小增量單位。

12）命（mìng）令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移（yí）動的最小（xiǎo）增量單（dān）位（wèi）。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學（xué）函數（例如：直線，圓弧（hú）或高階函數）確定其多個中間點的位（wèi）置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式（shì），在此方式中，兩點間的（de）插補沿著直線的點群來逼近，沿此直（zhí）線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際（jì）圓弧的點群，控製刀具沿這些點（diǎn）運動，加工出圓弧曲（qǔ）線。

16）順時針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具參考（kǎo）點圍繞軌跡中心，按（àn）負角度方向旋轉所形（xíng）成的軌跡（jì）．方向旋轉所形成（chéng）的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參（cān）考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手（shǒu）工進行零（líng）件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通（tōng）用處理程序以及後置處（chù）理程序準備（bèi）零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示（shì）絕對尺（chǐ）寸（cùn）的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製（zhì）字進行（háng）編程。

22）宇（yǔ）符（Character）用於（yú）表示一組織（zhī）或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的（de）信（xìn）息文本中，表示某一控製功能的字符（fú）。

24）地（dì）址（Address）一個控（kòng）製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程（chéng）序段中的安（ān）排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計（jì）算機指令代碼，機器語言，用來表（biǎo）示指（zhǐ）令集（jí）中的指令（lìng）的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程（chéng）序時，在每一程序的前端（duān）指定的編（biān）號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工（gōng）程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方（fāng）式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序（xù）中為了實現（xiàn）某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動（dòng）加工（gōng）中，為了使自動操作有效按某種（zhǒng）語言或某種（zhǒng）格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自（zì）動控製語言和（hé）格式書寫的（de）順（shùn）序指令集。這些指令記錄在適（shì）當的輸人介質上，完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件（jiàn）加工結束的輔助（zhù）功（gōng）能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功（gōng）能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序（xù）段的所有命（mìng）令（lìng）執行完後，刪除主軸（zhóu）功能和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建立加工功能方式的（de）命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應（yīng）的格（gé）式（shì）規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技（jì）術規範的命令。

40）主軸速度功（gōng）能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命（mìng）令（lìng）。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫（zàn）時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定（dìng）點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但（dàn）其永久零點則存在數控係統（tǒng）中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定（dìng）部（bù）分，施加於機（jī）床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定（dìng）.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在（zài）刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩（liǎng）個坐標方向的刀具偏置（zhì）。

47）刀具半（bàn）徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑（jìng）與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速（sù）度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度，其單位通常（cháng）用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固（gù）定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據（jù）這些操（cāo）作命令使機（jī）床坐標袖運動，主袖工作（zuò），從而完成固定的加（jiā）工動作（zuò）。例如，鑽孔、鏗削（xuē）、攻（gōng）絲以及這些加（jiā）工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工（gōng）程（chéng）序的一部（bù）分（fèn），子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前（qián）為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行（háng）能力的指令集合

53）倍率（lǜ）（Override）使操作者在加工期（qī）間能夠修改速（sù）度（dù）的編（biān）程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機（jī）構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺（sì）服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計（jì）算值（zhí）、觀察值或實際值與真（zhēn）值（zhí）、給定值或（huò）理（lǐ）論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離（lí）散量（liàng）之（zhī）間可以分辨的最（zuì）小間隔。