一站式精密五金件(jiàn)加工製造(zào)
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1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗(cū)少用(yòng)白鋼刀,多用飛(fēi)刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀(dāo)開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀(dāo)再清除餘料,保證餘量一致才光(guāng)刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大的球(qiú)刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是(shì)整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工(gōng)序前,想清楚前一道工序加工(gōng)後所剩的餘量,以避免空刀(dāo)或加工過(guò)多(duō)而刀。
10. 盡量(liàng)走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為0.01。
14. 做多一點工序,減(jiǎn)少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況(kuàng)。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免(miǎn)返(fǎn)工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少(shǎo)用端(duān)刀,不(bú)要怕接刀;
小刀清角(jiǎo),大刀精修;
不要(yào)怕補麵,適當補麵可以提(tí)高加工速度(dù),美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好(hǎo)
毛坯材料硬度低(dī):順銑較好
機床精度好、剛性好、精加(jiā)工:較適應順銑,反之較適(shì)應逆銑(xǐ)
零件內拐角處精加(jiā)工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好(hǎo),精加工:順銑較(jiào)好
刀具材料韌性好(hǎo)、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)
刀(dāo)具材料韌性差(chà)、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)