​CNC數控加工工（gōng）藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚（shèn）至（zhì）在粗加工階段中（zhōng）就需加工得（dé）很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階（jiē）段中，也可（kě）以安排某些次要表麵的半精加工。

當（dāng）確定了零件表麵的加（jiā）工方法和（hé）加工階段後，就可以（yǐ）將同一加工階段中各表麵的（de）加工組合（hé）成若幹個工步。 1．加工工序（xù）劃分（fèn）的方法

在數控機（jī）床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有（yǒu）以下（xià）幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以（yǐ）同一把（bǎ）刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於（yú）工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采（cǎi）用這種方法完成。

（2）按（àn）工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過（guò）程（chéng）作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的（de）零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全（quán）部的加工（gōng）內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的（de）那一部分工藝過（guò）程作為一道工序（xù），將精加工中完成的那一部分（fèn）工藝過程（chéng）作為（wéi）另一道工序。這種劃分方法適用於零（líng）件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內（nèi）應力，以及（jí）零件加工後變形較（jiào）大，需要（yào）按粗（cū）、精加工階（jiē）段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的（de）那一部分工藝過程作為一道工序。

對於（yú）加工表麵多而且（qiě）比較複（fù）雜的零件，應合（hé）理安排數控加（jiā）工、熱處理和輔助（zhù）工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工（gōng）序劃分的原（yuán）則（zé） 零件是由多個表麵構成的（de），這些表麵有自己的精度（dù）要求，各表麵之（zhī）間也有相應的精度要求。為（wéi）了達到零件的設計精（jīng）度要求，加工順序安排應遵循一（yī）定的原則。

（1）先粗後精（jīng）的原則

各表麵的加工順序按（àn）照粗加工、半精加工、精加工（gōng）和光整加工的順序進行（háng），目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機（jī）床加工，工序安排一般按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的順序（xù）進行，即粗加工全部完成（chéng）後再（zài）進行半精（jīng）加工和精（jīng）加工（gōng）。粗加工時可快速去除大部分（fèn）加工餘量，再依（yī）次精加工（gōng）各個表麵，這樣可（kě）提高生產效率，又（yòu）可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件（jiàn）的剛（gāng）度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別（bié）按粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序（xù）完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置（zhì）一段（duàn）時間，使粗加工後（hòu）的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵（miàn）的應力變形程度，這樣有利（lì）於（yú）提高零件的加（jiā）工（gōng）精度。

（2）基準麵先加工原（yuán）則

加工一開始，總（zǒng）是把用作精加工（gōng）基準的表麵加工出來，因（yīn）為定位基準的（de）表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工（gōng）過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精（jīng）加工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗（cū）加工和半（bàn）精加工，再進行精加工。例（lì）如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和（hé）其（qí）他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排（pái）基準麵的加（jiā）工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類（lèi）、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大（dà），用平麵定位比較穩（wěn）定可靠，故應先（xiān）加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的（de）加工有一個穩定可靠的（de）平麵作為定位基準麵，而且（qiě）在平整的表麵上加工孔（kǒng），加工變得（dé）容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單（dān）的幾何形狀，後加工複雜的（de）幾何形（xíng）狀（zhuàng）；先加工精度較低的部位，後加工精度（dù）較高的部位（wèi）；先加工平（píng）麵，後加工孔。

（4）先內後外原（yuán）則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸（zhóu）度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以（yǐ）外圓作為定位基準加（jiā）工孔，再以（yǐ）精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外（wài）圓和（hé）孔之間具有較高的同軸度（dù）要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在（zài）數控加工中（zhōng），應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順（shùn）序（xù）.