​精密五金加工工藝及操作規範

　　

精密五金可（kě）以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加（jiā）工處理，而精密五（wǔ）金做集（jí）裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴（pēn）油之後配件就製成了。要提醒（xǐng）的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量（liàng）加（jiā）工的情況比較多，所以（yǐ），精（jīng）密五金加工（gōng）的製作方法、周期（qī）與普（pǔ）通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是（shì）不同的。接（jiē）下來就為大（dà）家介紹精密（mì）五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具（jù）種類繁多。

2、五金製（zhì）造（zào）業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和（hé）生產率很大程（chéng）度依賴於工人的（de）技術水（shuǐ）平，而自動化程度主要在單元級，例如（rú）數（shù）控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外（wài）部（bù）廠商加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫大量領料單及會看到（dào）呈"一字型"的生（shēng）產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作規（guī）範：

1、進行產品加工時（shí）。操作（zuò）員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不（bú）適，為了人身安全（quán），必須馬上離開（kāi）工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必（bì）須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操（cāo）作安（ān）全。所有員工在進（jìn）入工作崗位（wèi）前，檢查（chá）自己服飾（shì）是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及（jí）影響（xiǎng）安全的服（fú）裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器（qì）是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部（bù）離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方（fāng）可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模（mó）內取（qǔ）、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後（hòu），由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他（tā）人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密五金製（zhì）作的小五金產品不是（shì）最終消費品，而是作為工業（yè）製（zhì）造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比如：螺絲（sī），螺絲（sī）刀，扳手，釣魚具等（děng）等（děng）。精密五金配件是用（yòng）精密五金（jīn）製作成的（de）機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可（kě）作為協助用（yòng）具使用。