CNC车床加工功能

　　​1。 自动（dòng）化程度高，可以（yǐ）减轻操作员的劳动强度。 根据输入程序，CNC车床的加工过（guò）程自动完成。 操作员只（zhī）需要开始设置工具（jù），装卸工（gōng）件以及更换工具（jù）即（jí）可。 在加工过程中，主要任务是调查和监督车床（chuáng）的运行。 但是，由于（yú）CNC车床的技术含量高，因此操作者的脑力劳动也相应提高（gāo）。
2。  CNC CNC车床加工（gōng）零件精度高，质量稳定（dìng）。  CNC车床的定位精度和重复定位精度都很高，并且更容易确保一批零件的通（tōng）用性。 只要工艺计划和程序正确（què）合理，再加上（shàng）精心的操作，就（jiù）可以保证零件获得更（gèng）高（gāo）的加工精度，也很方（fāng）便对数控车（chē）床（chuáng）加工过程进行（háng）质量控制。
3。  CNC CNC车床（chuáng）具有高输出功率。  CNC车床加工能够再次在夹紧中加工（gōng）多个加工外观（guān），通常只（zhī）测试部分，因此它可以节（jiē）省一般车床加工中的许多中间过程，例如打标和尺寸测试，从而减（jiǎn）少（shǎo）了辅助时间。 而且由（yóu）于CNC车床加工的零（líng）件质量稳定，为（wéi）后续加工（gōng）带来了便利（lì），因此其综合动力得到了（le）显着提高。
4。  CNC车（chē）床加工方便了新产（chǎn）品的开发和修改。  CNC车床加工通常不需（xū）要很多混乱（luàn）的加工设备。 通过编译处理程序，可以（yǐ）处理形状复杂且精度要求高的零件。 修改产品或更改计划后，只需更改程序，而无（wú）需更新规划工具。 因（yīn）此，数控数（shù）控车床加工可以大大缩短产品开发周期，为新产品的研发，产品（pǐn）改（gǎi）进和修改（gǎi）提供捷（jié）径。
5。 可以将（jiāng）CNC车床加工开发（fā）为更先进的生产系统。 数控车（chē）床加工及其加工技能是计算机辅助生产的基础。
6。 数控车床加工的初期投资比（bǐ）较大。 这是因为CNC车床加工设备（bèi）成本高，加工准备周期更长以及形成维修成本因素。
7。  CNC数控车床的加工和维修要求很高（gāo）。  CNC车床是具有熟练（liàn）技术的机（jī）电一体化的典型CNC CNC车（chē）床加工（gōng）产品。 它要求维修（xiū）人员了解机（jī）械和微电子维修知识，并（bìng）同时配备更好的（de）维修设备。