1 螺纹配(pèi)合存在的偏(piān)转(zhuǎn)角度(dù)与不锈钢较软的特性易造成锁死
1.1 螺丝与螺(luó)帽的(de)配合属间隙配合,有着各自执行的国际标准公差范围,所以(yǐ)内外螺纹在配合时中心轴线基本(běn)上不在同一条(tiáo)直线上,因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
1.2 锁紧ang中的用力不均(jun1)匀或是倾斜(xié),造成(chéng)螺丝和螺帽的中(zhōng)心(xīn)轴(zhóu)线倾斜(xié)最大化(huà),使(shǐ)得螺丝(sī)与螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受(shòu)力转为点受力或是每个(gè)单位上受力变大。
1.3 由可知偏转角越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就(jiù)越容易受损。
1.4 不锈钢相对(duì)碳(tàn)钢而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉从而干涉螺(luó)纹(wén)的顺(shùn)畅进出,导致牙底与牙顶顶死。
1.5 锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导(dǎo)致螺纹锁死.
1.6 锁紧螺帽(mào)时,扭力(锁紧力)必须大于螺(luó)丝、螺帽自(zì)身(shēn)的摩擦力,方可旋动(dòng)螺帽。当螺帽顺着(zhe)螺纹线旋转下降时,因为反作用力的作用会使螺丝伸张,当扭力(锁紧力)超过螺丝的降伏点(即安全扭(niǔ)矩)时,螺丝会发(fā)生残留应变而保持伸长状态(tài)。当螺丝伸张超过其弹性范围时,则会产生永久变形而导致螺纹锁死。
螺丝螺帽旋转过程中因为摩擦产生热量。不锈(xiù)钢的导热率相对较低(基本在10-30w/mc°范围内,约为碳钢(gāng)的(de)1/3),当所产生的压力与热力破坏了氧(yǎng)化铬层(不锈钢之所以不易锈(xiù)的氧化层)时,使得金属牙纹(wén)直接发生阻塞/剪切,加之不锈钢(gāng)特(tè)性较软,进而发(fā)生黏着的现象(xiàng)。锁紧力越大产生的(de)热量越大,螺丝牙山部分(fèn)的不(bú)锈钢越容易产生粘连。