​CNC数控车床对于普通车床有（yǒu）哪些（xiē）特征

1.出产率高

CNC数控（kòng）车床可有效地削减零（líng）件的加工时间和（hé）辅佐时间，数（shù）控车床的主轴声速和进给量的规模大，容许机床进行大切削（xuē）量的强（qiáng）力切削。别的，与加（jiā）工中心的（de）刀库合作运用，可实如今一台机床上进行多道（dào）工序的连续加工，削减了半成品的（de）工序间周转时间，提高（gāo）了出产率。

CK6125排刀机（X轴行程620mm Z轴行程（chéng）200mm（∠30排刀机 25机斜床身）（标准配置）

2.运用（yòng）出产办理现代化

CNC数控车床的加工，可预先准确估量加工时间，对所运用（yòng）的刀具、夹具可进行规范化（huà），现代化办理，易于完成加工信息的标准化，当时已与计算机辅佐规划（huá）与（yǔ）制造(CAD/CAM)有机地结合起来，是现代化集成制造技（jì）能的根底。

CK6136B∠45斜床身高配置表(36标准斜床身排刀机）

3.加工质量安稳、牢（láo）靠

加工同一批零件，在同一机床，在相同加（jiā）工（gōng）条件下，运用相（xiàng）同刀具和加工程序，刀具的走刀轨道彻底相同，零件的一致性好，质量安稳。

CK6146B∠45斜床（chuáng）身(高配置表)--X轴行程（chéng）700mm（∠45排刀机46机斜床身）

4.具有高度柔性

在CNC数控车床上加工（gōng）零件，首（shǒu）要取决于加工程序，它与一般车床不相同，不必制造，更换许多（duō）模具、夹具，不需求常常从头（tóu）调整机床。因而，数控车（chē）床（chuáng）适用（yòng）于所 加工的零件（jiàn）频（pín）频（pín）更换的场合，亦即合适单件，小批量商品的出产及新商品的（de）开（kāi）发，然后缩短了出产准备周期，节省了许（xǔ）多技能（néng）配备的费用（yòng）。

CKX6152D—Y（刀塔带Y轴车铣复合机（jī））

5.改（gǎi）进劳动条件

CNC数（shù）控车床加工前是经调整好（hǎo）后，输入程序并发起，机床就能（néng）有主动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做（zuò）的只是程序的输入、修改、零件装卸、刀具准备、加工状况的观测、零件的查验等工作，劳动强度大下降，机床操作者的劳动趋于智力型工作。

车床油浴式送料机（jī）LB530-2.5M

6.加工（gōng）精度（dù）高

CNC数控车床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控车床是按数字信号方式控制的，数控设备（bèi）每输出一脉（mò）冲信号，则机床移动部件移动一（yī）具脉冲当量 (一般（bān）为0.001MM)，而（ér）且（qiě）机（jī）床进给传动链的反向空隙cnc数控车床隙与丝杆螺距平均误（wù）差（chà）可由数控设备进行曲赔偿，因而（ér），数控机床定位精度（dù）比较高。