​CNC數控（kòng）車床基本操作步驟

1  機床的開機、關機

     在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑站的（de）潤滑油麵是（shì）否在正常（cháng）位置上。上電後，檢查（chá）電源擔憂進否正常，有無（wú）缺相等現象。數控車床的開機按下列順序操作，而關機則按相反順序操作（zuò）。

    2.    打（dǎ）開電器櫃側麵的總電源（yuán）開關，接通機床的主電源，照明燈（dēng）亮，電器櫃散熱風扇啟動。

        按（àn）機床操作麵板上的“電源啟（qǐ）動”鍵，接通數控係統電源，“主軸停止|按（àn）鍵燈亮。而關機時先按機床（chuáng）操作麵板上（shàng）的“電源判斷”鍵，再關閉電器（qì）櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工程序對零件進行（háng）自（zì）動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作（zuò）機床。

     4.  手動返回（huí）參考點操作

     當接通（tōng）數控係統的電源後，操作者必（bì）須首先（xiān）進行返回參（cān）考點的操（cāo）作。另外，機床在操作過（guò）程中遇到急停信號或超程報警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇機床（chuáng）工作方（fāng）式為返回參考點方式；  選擇返回參考點的快速（G00）移（yí）動速（sù）度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置（zhì）時，相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進給操作

       當手動調整機床時，需要（yào）手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；

       手動連續進（jìn）給操作   選用這種方式，刀具能（néng）點動或連續移動以接近或離開工件（jiàn），具體操作方法如下：

      選擇機床工作方式為手（shǒu）動進給方式；

       設置“進（jìn）給倍率修調”旋鈕（niǔ）的位（wèi）置，選擇手動連續移動的速度；

       按住所要移動的軸及方向所對（duì）應的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的（de）軸向（xiàng），以“進給倍率修調”旋鈕設定的速（sù）度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車床溜板在所選擇的軸向（xiàng）停止連續（xù）移動。

   6. 手動快速進給操作

      在（zài）機床換刀或手動操作時，要求（qiú）刀具能快速移動接近或離開工件。其操（cāo）作方法如（rú）下;

     選擇機床工作方（fāng）式為手動（dòng）進給方式；選擇（zé）手動快速移（yí）動的速度；

     按住所要（yào）移（yí）動的軸（zhóu）及方向（xiàng）所（suǒ）對應的“點動”鍵（jiàn），同時按下“手動快速”鍵，車（chē）床溜板在所選擇的軸向，以所（suǒ）選擇的（de）速度快速移動。當放開“點動”鍵時，車（chē）床溜板停止快速移動。

    7.    進給操作（zuò）

    在手動調整刀具或試切削時，可用手輪確定刀具的正確位置進給（gěi），此時，一（yī）麵（miàn）轉動手輪微調，一麵觀察刀（dāo）具的位置（zhì）或切削情況。

  8.  其操作方法如下：選擇機床工作方式為手動進給方式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選（xuǎn）擇手輪進給移動速度； 順時針或逆時針轉動托辦，車床溜板在所（suǒ）選軸的正向或負向，以（yǐ）所選擇的進給移動量移動。