什么是精密冲压件?我们可(kě)以理解为在加工过程中厚度不变(biàn)的零件,其实就是薄板五金(jīn)件,冲压、弯(wān)曲、拉伸等操作都可以来(lái)加工(gōng),我们在进行精密冲压件加工时要注意哪些事情呢?我们一起看(kàn)看。
一、用单工序模具来冲一些简单的零(líng)件。用多道冲压工序冲形状复杂的(de)零件,而(ér)且模具(jù)结构或强度被受限制,它的内外轮廓应分成几部分冲裁。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再添加一次校平(píng)工序操作。
二、结构形状是否复杂度决(jué)定了(le)弯曲件要用多少工序(xù)数量,这根据弯曲角的数目、相对位置(zhì)和弯曲方(fāng)向来决定。那有时候(hòu)为什么要在弯曲后增加一道整形工序(xù)呢?这是因(yīn)为弯曲件的弯曲半径小于允(yǔn)许值。
三、当(dāng)我们在冲(chōng)裁工序后再增加修整工序或者直接(jiē)采(cǎi)用精密冲裁工序,这是因为对工件(jiàn)的断(duàn)面质量和尺寸精度要求比较高(gāo)
四、对于五金的冲压件加工,我们的目标,用最少、最简单的冲压件加(jiā)工,设计的冲压件(jiàn)要形状简单,结构合(hé)理,这样(yàng)有利于冲压的操作,不但可以提高劳(láo)动(dòng)生产率,而且有利于冲压件加工的组(zǔ)织生产和机械化与自动化生产。
五、我们要根据(jù)企(qǐ)业现(xiàn)有制模能力和冲压设备的状况来确定工序(xù)数。还有(yǒu)制模能力必须确保模(mó)具加工以及装配精度达到标准,不然只能够增加工序数。
六、材料的性质、拉深的高度、拉深的阶梯数以及拉(lā)深的直径、料厚等条件决定了拉深件的工序数,不过还得进行拉深工艺计算才能确定。如果拉深件的圆角半径比较(jiào)小或尺寸精度要求较(jiào)高时,就要在(zài)拉深完再加一(yī)道整形工序。
七、我们要提高冲压工艺的稳定性就需(xū)要增加工序数目,来确保冲压件的质量。比(bǐ)如(rú)弯曲件附(fù)加定位工艺(yì)孔冲制(zhì)、成形工艺中增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等。