​五金衝壓件的工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深入各個領域，不論是工（gōng）業生產還是日（rì）常（cháng）生活，很（hěn）多地方都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我（wǒ）們的生活息息相關，不可分離。五金加工廠在生產（chǎn）五金衝（chōng）壓件（jiàn）時需要哪些工藝要求及技術要求才能製造（zào）出能夠滿足消費者生產生活的五金產（chǎn）品呢（ne）？

五金衝壓件的（de）工藝要（yào）求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的（de）技（jì）術要求，還應（yīng）當滿足衝壓工藝（yì）的要求和衝壓後的（de）加工要求(如切削加工、電鍍、焊接（jiē）等)。

2、五金衝（chōng）壓件在設計零（líng）件的結構形狀時，最好采（cǎi）用結構簡單（dān）合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數（shù）目（mù）最少和加工（gōng）麵積最小。

3、選（xuǎn）擇合理機械製造（zào）中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓（yā）成形性能的要求，對於成形工序（xù），為了有利於衝壓變形和製件質量的提（tí）高，材料應具有良好的塑性（xìng）、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方（fāng）向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值（zhí）小。對於分離工序（xù），並不需要材料有很好的塑性，但應具有一（yī）定的塑性，塑性越（yuè）好的材料，越不（bú）易分離。

5、規定適當（dāng）的製（zhì）造精（jīng）度及表麵粗糙度零件的（de）加工費用。五金衝壓件的（de）加工（gōng）費用會（huì）隨著精度的（de）提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在（zài）沒有（yǒu）充（chōng）分根據時，不應當（dāng）追求高的精度。同（tóng）理，五金衝壓零（líng）件的表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合表麵（miàn）的實際需要，作出適當的規定（dìng）。五金衝壓件（jiàn）加工工藝較為複雜，為保證五金衝（chōng）壓件產品性能能滿足（zú）使用（yòng）要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判（pàn）定材料晶粒度級別和均勻（yún）程度，評定材料中遊離滲碳（tàn）體、帶狀組（zǔ）織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主（zhǔ））的金屬板帶材料，五金（jīn）衝壓件（jiàn）的原材料應有質量證明書（shū），它保證材料符合規定的技術要求。當無（wú）質量證（zhèng）明書或因（yīn）其（qí）他原因（yīn），五金衝壓件生產廠（chǎng）可按需要選擇原（yuán）材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突（tū）試驗，測定材（cái）料的加工硬化指數n值和（hé）塑（sù）性應變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成（chéng）形性能和試驗方法的（de）規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的（de）硬度檢測采用洛氏硬度計。小（xiǎo）型的（de）、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平麵很小（xiǎo），無法（fǎ）在普通台式洛氏硬（yìng）度計（jì）上檢測。