精密五金件冲压加工的原则

五金件通常（cháng）五金冲压加（jiā）工工艺采（cǎi）用板材、薄壁管、薄型材等作（zuò）为原材料进行（háng），具（jù）有操作方（fāng）便，冲压精度（dù）高，易于实现机械化与（yǔ）自动化等优势。下面简（jiǎn）略介绍下精细五金件冲压加工（gōng）的原则：

1、精密原则：拉深件的（de）工（gōng）序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺核算才华承认。

2、精细原则（zé）：弯曲件（jiàn）的工序数量首要取决于其结构形状的凌乱程度，需（xū）根据弯曲角的数目、相对方位和弯曲（qǔ）方向而定。

3、精美原则：当冲压加工件的断面质量和标准精度（dù）要求较高时，可以考虑在冲裁（cái）工序后再（zài）增加修整工序或许直接选用精细冲裁工序。

4、精确原则（zé）：冲裁（cái）形状简略的工件时（shí），选用单（dān）工序模（mó）具结束即可，而在冲裁形状凌乱的工件时，由于模具的结构或强度受（shòu）到限制（zhì），其表里归纳应分红（hóng）几（jǐ）部分冲裁，需选用多道五金冲（chōng）压加（jiā）工工序。必要时，可选用连续模。关于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道（dào）校平工序（xù），将每种产品的特征精确到出产的工艺中。

5、精品原则：为了保证精细五（wǔ）金（jīn）冲压件的质量，前进（jìn）五金冲压加工工艺（yì）的（de）稳定性有（yǒu）时就需要增加工序数目。如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔（kǒng）冲裁以转移变形区等，保（bǎo）证每个产（chǎn）品做到（dào）精细（xì）、精（jīng）细、精巧的精（jīng）品程度。