精密五金加工工（gōng）藝和操（cāo）作規範

精密五金可以根據生產需要（yào）進行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂（shā）、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提（tí）醒的（de）是小配件還需要（yào）在打磨（mó）後表麵（miàn）要電鍍或噴油。精（jīng）密五金（jīn）加工件批量加工的情況比較多，所以，精密（mì）五（wǔ）金加工的製作方法、周期與普通產（chǎn）品加工的操作規範及（jí）工藝是不同（tóng）的。接下來就為大家介紹精密五金加工工（gōng）藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大（dà）的（de）不確定性，一種零部件或產（chǎn）品可以有多種工藝（yì），生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製（zhì）造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產（chǎn）率很大程度依賴於工人的技術水平，而（ér）自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間現（xiàn）場（chǎng）往往需要填寫大量領料單（dān）及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發（fā）現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢（bì）後（hòu），用手搬動飛輪試衝（chōng）兩（liǎng）次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下模具必須要檢（jiǎn）查是否對（duì）稱、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上。

4、必（bì）須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台（tái）上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，為了他人安全更不（bú）能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密（mì）五金加工工藝（yì）及操作規（guī）範的具體介紹（shào）。精密五金（jīn）製作的小五金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業製（zhì）造的配套產（chǎn）品，也有一些半成（chéng）品。隻有一小（xiǎo）部分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密（mì）五金製（zhì）作成的機（jī）器零件或（huò）部件，或者是（shì）一些小（xiǎo）五金製品，可（kě）以有單獨（dú）用途，也可作為協助用具使（shǐ）用。