五金加（jiā）工流程、步骤、分类

五金（jīn）加工

五金加工就是将（jiāng）原材料(不锈钢、铜料（liào）、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床（chuáng）、抛光等等机械按客（kè）户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳（ké）、移动电源外壳（ké）等。

流程

五金加工流程就（jiù）是根据生产需要进行开料（liào），开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或（huò）CNC加工处（chù）理，这（zhè）在（zài）眼（yǎn）镜配件、汽车配件（jiàn）生产方面（miàn）很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油（yóu），然后（hòu）装配一下配件（jiàn）就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打（dǎ）螺丝装（zhuāng）配包装出货

操作步骤

一、所有员工在进入工作岗位前（qián），检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴（dài）安全帽。工作时保（bǎo）持正确的姿势，要有充足的精神应（yīng）付工作，如发现身体不适就（jiù）要马上离开工作岗（gǎng）位，并向领导反映。操作时必须（xū）思（sī）想（xiǎng）集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操（cāo）作，以免发生事故（gù），确保操（cāo）作安全。

二（èr）、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是（shì）否正常，并将机床空运（yùn）转1-3分钟，机械有故障（zhàng）时严禁操（cāo）作（zuò）。

三、更换（huàn）模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后（hòu），方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称（chēng）、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合（hé）理的位置上。

四、必须等其他人员全部离开机（jī）械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

五、机械开动后，由（yóu）一人运料及机械操作，其他人不得按动电建（jiàn）或脚踩脚（jiǎo）踏开关板，更不能（néng）将手放入机械工作区或用手（shǒu）触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严（yán）禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必（bì）须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音（yīn）或机器失灵，应立即关闭电源（yuán）开关进行检查。

六（liù）、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安（ān）全。

以上的操作规程必须自觉遵（zūn）守，不要（yào）违规操作，发生故（gù）障，应（yīng）配（pèi）合维修人员检修，出现（xiàn）事故（gù）立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成的一切后果，由（yóu）当事人承担一切后果（guǒ）。

分类

五金表面加工（gōng）细分可分为:五金喷漆（qī）加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等

五金零件表面（miàn）加工:

1、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成（chéng）品时候都采用了喷漆加工，通过（guò）喷漆加工使五金件避免生锈，比如:日常用品、电器外壳、工艺品（pǐn）等

2、电镀:电镀也是五金（jīn）加工最为（wéi）普遍的一种加工（gōng）工（gōng）艺，通过现代工艺技术对五金件（jiàn）表（biǎo）面电镀，保证产品（pǐn）长时间使用下不发生霉变生绣，电（diàn）镀加工（gōng）常见的有:螺丝、冲压件（jiàn）、电池（chí）片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用（yòng）品中比（bǐ）较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的（de），我们就要（yào）通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使（shǐ）用的过程中才（cái）不会对人体造成伤害。

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本（běn）方法，所用设备（bèi）是车床。在一（yī）般机械厂中，车床（chuáng）占机床总台数的40%左（zuǒ）右。车削是粗（cū）加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法（fǎ），也是不宜磨削的各种材料的最终精加工方法。

单件（jiàn）小批量生产（chǎn）时（shí），车削外圆面一般在普通（tōng）车床进（jìn）行。大批（pī）量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类（lèi）零件应（yīng）在立式车床（chuáng）上进行（háng）加工。大型长轴类 零件需在重型卧（wò）式车床（chuáng）上（shàng）进行加工。

车削外（wài）圆面（miàn）的特点（diǎn）有:1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便;2、切削过（guò）程平稳，切（qiē）削力波动小（xiǎo），有（yǒu）利于采（cǎi）用高的切削速度，提高生产率;3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角（jiǎo）等。各表面之间的相互位置精度易于（yú）保证;4、适宜于有色金属零件的精加工。