五金（jīn）加工流程、步骤、分类

五金加工

五金加工就是将原（yuán）材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床（chuáng）、铣床、钻床、抛光等等机械按客（kè）户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如（rú）:螺（luó）丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电（diàn）源外壳等。

流程

五金加工（gōng）流程就是根据生产（chǎn）需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜（jìng）配件（jiàn）、汽车配件生产方面很多。而（ér）做集装箱:就是进行（háng）开料冲床后（hòu）就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就（jiù）可以出（chū）货了。而对于五（wǔ）金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货

操作步骤

一、所有员工在进（jìn）入工作岗位前，检查自（zì）己服饰是（shì）否（fǒu）符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长（zhǎng）头发的要戴安全帽。工作时保（bǎo）持（chí）正确（què）的姿势，要（yào）有充（chōng）足的精神应付工作，如发现（xiàn）身体不（bú）适就要马上离（lí）开工作（zuò）岗位，并向领导反（fǎn）映。操作时（shí）必须（xū）思想集中，严禁闲谈，相互配合，操（cāo）作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保（bǎo）操作安全。

二、机械（xiè）工作前检查运动部分是否加注了润滑（huá）油，然（rán）后启动并检查离合器、制动器是（shì）否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

三、更换模具时首先关闭电源，冲（chōng）床运（yùn）动部门停止运转后，方（fāng）可开始安装、调试模具。安装（zhuāng）调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是（shì）否（fǒu）坚固，压边圈是否在合（hé）理的位（wèi）置上。

四、必须等其他人员全（quán）部（bù）离开机械（xiè）工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

五、机械开动（dòng）后，由（yóu）一人运（yùn）料及机械（xiè）操（cāo）作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或（huò）用手（shǒu）触动机（jī）械的运动（dòng）部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区（qū），严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须（xū）使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应（yīng）立（lì）即关闭电源开关进行检查。

六、下班时，应关闲电源，并整理好（hǎo）岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。

以上的（de）操作规程必须自觉遵守，不要（yào）违（wéi）规操作，发生故障，应配（pèi）合维（wéi）修人员（yuán）检修，出现事故立即切断电源（yuán），保持现场报告厂（chǎng）部等到候处理，违反操作规程造成的一切后果，由当事人承担一切后果。

分类

五金表（biǎo）面加工细分可分为（wéi）:五金（jīn）喷漆加（jiā）工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等

五金零件表面加工:

1、喷漆加工:五（wǔ）金厂在生产大件的五金成品时候都（dōu）采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如:日常用品、电器外壳、工艺（yì）品（pǐn）等

2、电镀:电镀（dù）也是五金加（jiā）工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺（yì）技术（shù）对五金件表（biǎo）面电镀，保证产品长时（shí）间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见（jiàn）的有（yǒu）:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在（zài）日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如（rú）:我们生产一（yī）把梳子，梳子是通过冲压而成（chéng）的（de）五金件，那么（me）冲（chōng）压出来的梳子边角是很锋利的（de），我们就要通过抛光将边角（jiǎo）锋利（lì）部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害（hài）。

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是（shì）车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精（jīng）加（jiā）工各（gè）种材料（liào）外圆面的主要方（fāng）法，也是不宜磨削（xuē）的各种材（cái）料的（de）最（zuì）终精（jīng）加工方法。

单（dān）件（jiàn）小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进（jìn）行。大批量生（shēng）产（chǎn）时，广泛使用多（duō）刀半自动（dòng）车床或自动车床。大型盘类零件（jiàn）应在立式车床上进行（háng）加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加（jiā）工。

车削外圆面的特点有:1、刀（dāo）具简单，制（zhì）造，刃磨和安装方（fāng）便;2、切削过（guò）程平稳，切削力（lì）波动小（xiǎo），有利于采用高的切削速度，提高生产率;3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内（nèi）孔、螺纹和（hé）倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证;4、适宜于有色金属零件的精（jīng）加（jiā）工。