五（wǔ）金產品工（gōng）藝和（hé）模具結構概略

五金產品工藝和模（mó）具基本結構（gòu）

一、常用金屬材料

二、衝（chōng）壓基本工藝

三、模具結構

四、模具（jù）設計的工（gōng）藝排樣

五、五金產品的後期處理

一、常用金屬材料性能、牌號及用（yòng）途

n目前公司電池、電子（zǐ）生產需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量（liàng）的65錳（měng）鋼帶、黃銅（tóng）、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（dī）（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（lǜ）（36%左右），故常（cháng）用於深拉深工藝。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池（chí）鋼殼，HP係列方形（xíng）蓋（gài）板等。

2.SPCC剛帶（dài）

n概要（yào）：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對（duì）於SPCE略高（0.05左右（yòu）），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上（shàng）蓋（gài）帽、下底蓋（gài）、引片、極耳（ěr）、匯（huì）流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片（piàn）、連接片等產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性（xìng）和成型性。

n牌號：中（zhōng）國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途（tú）：各種鋁蓋板（bǎn），如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶（dài）

n概要：一般（bān）為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途（tú）：各種引片，極耳（ěr），連接片，如（rú）：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工（gōng）藝

n衝壓工藝按其變形性（xìng）質可以分為材料的（de）分離與（yǔ）成型兩大類。分離主要（yào）是指衝裁和切口（kǒu）、切邊工藝；成型（xíng）工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝（yì）等

n衝裁：指用模具沿（yán）封閉（bì）線衝切板料，衝下的部（bù）分為（wéi）工件（jiàn），其餘部分為廢料（liào）。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深（shēn）：將板料（liào）壓（yā）製成空心工件，壁（bì）厚基（jī）本（běn）不變，變形高度較小。

n翻（fān）邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠壓（yā）：通過一定壓力使材料塑性變形。

三、五金模具的基本結構

n在現代生產中，模具是生產各種工業產品的（de）重要（yào）裝備，它以其特定（dìng）的（de）形（xíng）狀，通（tōng）過一（yī）定的方式使原材料成型。

n模具的主要零件包括：凸模（mó）、凹模、固定板、上下模（mó）座、墊板、導向定（dìng）位裝置等。

n五金模具的基本結構可（kě）分（fèn）為：複合模與連續模。複合模一般一（yī）次（cì）成型一個工件，連續模用於生產多工序的工件（jiàn），可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型時的外凸型心及衝頭。

n凹模：工（gōng）件成型的內凹型心。

n凸（tū）模固定（dìng）板：固（gù）定衝頭和凸模。

n凹模固定（dìng）板：固定襯（chèn）套和凸模。

n卸料板：將帶料從凸模或衝頭上卸下，防止拉料（liào）。

n墊板：襯托模具鑲件。

附：五金模具（jù）的基本結（jié）構圖

四：模具設計中的（de）工藝排樣

n排樣是指工件在條料、帶料或板料上排（pái）布的方法。工件的合理布置（zhì），與（yǔ）零件的形狀有密切關係。

n按零件的不同幾何形狀，可得出合適（shì）的排樣類（lèi）型，排樣類型又（yòu）可（kě）分為有搭邊和無搭邊二種。

附：排樣（yàng）案例

五：五金產品的後處（chù）理

n五金產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處（chù）理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

n熱處理通常是針對有（yǒu）特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵處（chù）理就比較（jiào）多，公司產品通常為鍍（dù）鎳和拋（pāo）光處（chù）理。