五金冲压加工就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异(yì)性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和(hé)尺寸的一种工艺。五(wǔ)金冲(chōng)压件加(jiā)工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等(děng)工(gōng)序。那么五金冲压加工对工艺有哪(nǎ)些要求(qiú)。
1.五金(jīn)冲压加工在设(shè)计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
2.选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可(kě)直接利用型材(cái)、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的(de)选择与具体的(de)生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性(xìng)等(děng)。
3.五金冲压加工为了(le)有利于(yú)冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料(liào)的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序(xù)并不需要材料(liào)有很好的塑性,但具有一定(dìng)塑性的(de)材料。
4.规定适当的制造精度及表(biǎo)面粗糙(cāo)度。五(wǔ)金冲压件的费用(yòng)会随着精度的提高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此在没有(yǒu)充分(fèn)根据(jù)时不应当(dāng)追求高的(de)精度。同理五金冲压零(líng)件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定(dìng)。五金冲(chōng)压加工适用于各个领域的产(chǎn)品,随着科技的发展,五金冲压加工的工艺也是在不断的改(gǎi)进,对于五金冲压加工的工(gōng)艺要求也在不(bú)断的提高。