一(yī)、什么是模内攻牙机?
模内攻(gōng)牙机又叫(jiào)模内攻丝(sī)机,是与五金连续(xù)模具配合,在五金零件冲压加工同时快(kuài)速进行螺丝孔加(jiā)工的(de)设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工(gōng)艺(yì),打破传统加工方(fāng)法,其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合(hé)”在一起(qǐ)在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作(先冲压,再攻牙),所以生产效率大大的得到提高,特别适用于连续冲模、级进冲(chōng)模、精密冲模中。
模内攻牙技术真正意义上(shàng)实现了“无(wú)屑加(jiā)工”,由于攻牙采用的(de)是挤压丝锥,所以螺纹成型(xíng)过程中(zhōng)不会(huì)产生因为切(qiē)削而形成的切屑,做到了清洁环保,并且螺纹的强度得到了很好的提高。
主要特点:
生产速度快,效(xiào)率高;
不需要人力,使用寿命长,成本降低(dī);
适应范(fàn)围(wéi)广,不管是侧面,上面,下面,倾斜面上的螺丝孔,都可以成型。还可(kě)以加工(gōng)盲孔;
螺丝规格范围(wéi)广,各种(zhǒng)公制、英制、美制和非标螺丝孔都适宜;
安装(zhuāng)简便快捷(jié),稳定可靠(kào)。
二、攻牙机的工作原理
在冲床加工周期中,有送料、定位、冲材折弯三个功能过程,如下图所示,冲床滑块上下往复运(yùn)动。
A:冲床行程
B:冲(chōng)床在产品稳定后行程
C:送料时(shí)冲床(chuáng)运动行程
D:丝锥上下(xià)移动量
E:产品稳定(dìng)后(hòu)丝锥行程
F:丝锥(zhuī)安全(quán)间隙
G:丝锥贯穿(chuān)量
H:需攻牙(yá)产品厚度
K:送料时丝锥移动量
其中冲床运动(dòng)过程中B段可以攻牙加工(gōng),丝锥运动(dòng)范围H是有效加工量(liàng)。
送料时间长短(送料角度大小)影响螺丝孔加(jiā)工(gōng)时间。另一个影响螺丝孔加工时间是螺丝孔深度H,即螺丝孔深度有(yǒu)多少牙距,螺丝孔牙数越多需要旋转圈数越多。在冲床加工过程中,在工件上加工螺丝孔,只能是在送料停止,水平方向没(méi)有运动时才可以加工,所以送料停(tíng)止时,开始螺丝孔(kǒng)加工,到下死点(180º)时加(jiā)工完成,下死点(180º)丝锥开始退出。到(dào)送料开始前,丝锥退出工件螺丝孔。
工作(zuò)原理:
攻牙机螺杆螺母受(shòu)冲床上(shàng)下运动的力驱动齿轮组合,齿轮组经精确的传动比输出标准扭力,带动丝锥做旋转运(yùn)动完成攻(gōng)牙作业。
三、机型分(fèn)类
1. 机械式单孔机型
2. 机械式多孔(kǒng)机型
3. 机械式分体(tǐ)机型介绍
4. 伺服马达(dá)机型
5. 软轴传动机型
四、 攻牙机在模具内的安装方式
根据产品、冲床和模具特性,攻牙机在模具内有不同的安装形式。
1. 机械式机型的安装方式
(1)浮升板安(ān)装方式(shì),产品有弯曲拉深,浮升大,材料输(shū)送和冲压加工过程中有上下运动,有浮升销将材料托起输送。
(2)上范本安装方式,产品(pǐn)特殊,丝锥不能正常(cháng)到达螺丝孔位置。材料(liào)输送和(hé)冲压过程中有上下运动,且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。
(3)底范本安装方式,材料输送和冲(chōng)压加(jiā)工过程中(zhōng)上下移动量很小,模具浮升约0.5~1mm。
(4)支架安装方式,机械(xiè)手搬送材(cái)料
2. 伺服马达式机型安装方式
伺服马达式的机型攻牙的部分和机械式基本相似,安装方式也是(shì)大同小异(yì)。
浮升板上安装、上模板上安装、下模板上(shàng)安装。并可用于攻牙(yá)自动化设备设计。
3. 软轴式机型的安装方(fāng)式
五、丝锥
1. 丝锥安装和更换方法
丝锥采(cǎi)用快速锁头自锁,更换方便快捷(jié)稳定可靠。
2. 丝锥安全保护
在冲压过程中如果冲子断裂,无螺(luó)丝底孔,丝锥会缩回防止丝锥折断,保护丝锥。
3. 丝锥(zhuī)冷却方式
汽化油雾(wù)冷却:在丝(sī)锥处精确定位,雾化均匀(yún),保证产品(pǐn)清洁,防止丝锥(zhuī)过热。
4. 影响丝锥寿(shòu)命因(yīn)素
材料材质:材(cái)料硬度越高,丝锥寿命越(yuè)低,材料的润(rùn)滑(huá)性能越好寿命越长,材料(liào)流动性(xìng)能越好,丝锥寿命(mìng)越长(zhǎng);
丝锥线速度:丝锥攻牙线(xiàn)速度最佳是10米/分钟~30米/分(fèn)钟,速度超过30米/分钟(zhōng),丝锥寿命(mìng)下降;
丝锥冷却与丝锥润滑:丝锥高速运转(zhuǎn)产生热量,产品材料容易粘结到丝锥沟槽,使(shǐ)螺丝孔变大。良好的冷却润滑可以降低丝锥(zhuī)温(wēn)度和摩擦力防止丝锥粘结,延长丝锥寿命;
螺丝牙精度及饱(bǎo)和率(lǜ):在满足产品的质量要(yào)求情况(kuàng)下,精度越高丝锥寿命越短,饱和率越低丝锥寿命(mìng)越长。
5. 挤压丝锥(zhuī)知识
(1)挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰,材料不产生流失。
(2)螺丝牙(yá)峰的高(gāo)低(即饱和率)有底孔的大小和丝锥精度(dù)等级决定。螺丝(sī)底孔越小饱和率(lǜ)越大,当螺丝(sī)底孔过小时,材料会溢出(chū)产生牙丝(sī),丝锥扭断,丝锥寿命缩短。当螺丝底孔(kǒng)过大时,螺丝牙峰小或无牙,饱(bǎo)和率低,丝锥寿命会延长。
(3)螺丝(sī)底孔非常(cháng)重要,螺丝底孔(kǒng)需要根据客户螺丝精度要求选择大小,可(kě)以通过(guò)试验方法决定,提供的(de)底孔表只是做参考。