CNC加工件表面的加工方法

cnc加工件表面的加工方法,首先取决于加（jiā）工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件（jiàn）图所规定（dìng）的（de）要求，有时还可能由于工艺上的原因（yīn）而在（zài）某方面高于零件图上的（de）要求。如由于基准不重合而提高对（duì）某（mǒu）些cnc加工件表面的加工（gōng）要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高（gāo）的（de）加工要求。

明确了（le）各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的最终加工方法（fǎ），并确定需几个工步和各工步的加工方法。所（suǒ）选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好（hǎo）的（de）加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应（yīng）该考（kǎo）虑下列（liè）各因素：

1.任何一种cnc加（jiā）工方（fāng）法能获得的加（jiā）工精度和表（biǎo）面粗糙度都有一个（gè）相当大的范（fàn）围，但只（zhī）有在某（mǒu）一个较窄的范围（wéi）才是（shì）经济的（de），这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加（jiā）工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。

2.要考虑cnc加工件材料的性质。

3.要（yào）考虑cnc加工件的（de）结（jié）构形状和尺寸大小。

4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用高效率的先进工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可（kě）减少机（jī）械（xiè）加（jiā）工的（de）劳动量。

5.要考虑工厂（chǎng）或车间的现有设备情（qíng）况（kuàng）和技术条件.选择（zé）加工方法时应充分利用（yòng）现有设备,挖掘企业潜力,发（fā）挥工人的（de）积极性和创造性。但也（yě）应考（kǎo）虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和（hé）提高工艺水平。