CNC加工中心数控（kòng）系统的硬件构（gòu）成（chéng）特点

随着大规模集成电路技术和表面安装技术的发展，CNC数控系统硬件模块及安（ān）装方式不断改（gǎi）进。那么我们现在对其结构方面进行一个数控培训了解。从CNC数控（kòng）系统的总体安装结构看，有整体式（shì）结构和分体（tǐ）式结构两种（zhǒng）。

所谓整体（tǐ）式结构是把CRT和MDI面板、操作面板以及功能模（mó）块板组成（chéng）的（de）电路板等（děng）安装在同一机箱（xiāng）内。这种方式的优（yōu）点（diǎn）是（shì）结构紧凑，便于安装，但有时可能造成某些信号连线过长（zhǎng）。分体式结构通常把CRT和MDI面板（bǎn）、操作面板（bǎn）等做成（chéng）一个部件，而把功能模块组成的电路板安装在一个（gè）机箱（xiāng）内，两者之间用导线或光纤连接（jiē）。许（xǔ）多CNC机床把操作面板也单独作为一（yī）个部件（jiàn），这是（shì）由（yóu）于所控制机床的要求不同,操（cāo）作（zuò）面板相应地要改变，做成分体式有利于更换和安装（zhuāng）。

CNC操作面板在机床上的安装形式有吊挂（guà）式、床头式（shì）、控制柜式、控（kòng）制台式等多种（zhǒng）。

从组成CNC系统的电路（lù）板的结构特点来看，有两种常见（jiàn）的结构，即大板式结构和模块化结构。大板式结构的特点（diǎn）是,一个系统（tǒng）一般都有（yǒu）一（yī）块大板，称为（wéi）主板（bǎn）。主板上装有主CPU和各轴的位置控制电路等。其他相（xiàng）关的子板（完（wán）成一定功能的电路板），如ROM板、零件程序存储器板和PLC板都（dōu）直接插在主板上面，组成CNC系统的核心部分。由此可见，大板式结构紧凑，体积小，可靠性高，价格低，有很高的性能／价格比，也便于机床的一体化设计，大板结构虽有上述（shù）优点，但它的硬件功能不易（yì）变动，不利于组织生产。

另外一种柔性比（bǐ）较高的结构就是总线模块化的开放系（xì）统结构，其（qí）特点是将CPU、存储器、输（shū）入（rù）输出控制分别做成插件板（称为硬件模块），甚至将CPU、存储器、输（shū）入输出控制组成独立（lì）微型计算（suàn）机级的硬件模块，相（xiàng）应的软件（jiàn）也是模块结构，固化在硬件模块中（zhōng）。硬软件模块形成一个特定的功能单（dān）元，称为功能模块。功能（néng）模块间有明确定义的接口，接口是固（gù）定的，成（chéng）为工厂标准或（huò）工业标准，彼（bǐ）此可以进行信息（xī）交换。于是可以积木式组成CNC系统，使设计简单，有良好的（de）适应性（xìng）和扩展性（xìng），试制周期短，调整（zhěng）维护方便，效率（lǜ）高（gāo）。

从CNC系统使用的（de）CPU及结构来分，CNC系统的硬件结构一般（bān）分为单CPU和多CPU结构两大类。初期的CNC系统和现在的一些（xiē）经济型（xíng）CNC系统采用单CPU结构，而多CPU结构可以满足数控机床高进（jìn）给速度、高加工（gōng）精度和许多复杂功能的要求，也适应于并入FMS和CIMS运行的需要，从而得到了迅速的发展，它反映了当今数控系统（tǒng）的新水平。