1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少(shǎo)用白鋼刀,多用飛刀或合(hé)金刀。
3. 工件太(tài)高(gāo)時(shí),應分層用(yòng)不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光(guāng)刀。
5. 平(píng)麵應用平底(dǐ)刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角(jiǎo)時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校(xiào)表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度(dù)是整數的(de),應用斜度(dù)刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘(yú)量(liàng),以避免(miǎn)空(kōng)刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考(kǎo),減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個(gè)參數(shù),避免返工。
16. 勤於學習,善於思(sī)考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用(yòng)球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不(bú)要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工(gōng)效(xiào)果.
毛坯材料硬度高:逆銑(xǐ)較好
毛坯(pī)材料(liào)硬度低:順銑較好
機床精度好(hǎo)、剛性好、精加工:較適應順(shùn)銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精(jīng)加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好(hǎo),精加工:順銑較(jiào)好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)