螺絲是沿著傾斜平麵的螺(luó)旋結構,是非常高(gāo)效的(de)機械,已有數百年的曆(lì)史。種植體最初的外形設計就是螺絲的形態,可以(yǐ)初步固定在骨組織(zhī)內,骨(gǔ)結合後進行負荷。螺絲也用(yòng)來連接基(jī)台和種植體。還可以用螺絲將修複體固定在基台或種植體上。基台和(hé)修複體螺絲鬆(sōng)動是種植修複最常見的並發症之一。因此,醫(yī)生應該了解種(zhǒng)植螺(luó)絲的機械原理。有報道表明,上(shàng)頜修複螺絲第一年(nián)鬆動率為6%~20%。修複結構中螺絲通常是最(zuì)薄弱的(de)環節。任何(hé)咬合問題、製作誤差或(huò)應力(lì)可能導致咬合時修複體(tǐ)的晃動,螺絲是最薄弱或受力最(zuì)大的(de)位置,往往發生鬆動或折斷。咬合麵的螺(luó)絲通道導致崩瓷的風險增高。Nissan 等的研究(jiū)表明,平均負荷5 年後,螺絲固位修複體崩(bēng)瓷率為38%,粘(zhān)接固位修複體崩瓷率為4%。
螺絲是高效的力放(fàng)大器。一個20 Ncm 的力矩加載到螺絲(sī)上,可以移動(dòng)平台上的兩列火車。有(yǒu)幾個因素可(kě)能與螺絲鬆動的風險相關(guān),主要因素是預負荷。另外,還包括零件匹(pǐ)配度,基台-種植(zhí)體連接(jiē)的高(gāo)度(或深度)和平台直徑(jìng)。施加在螺絲上的扭矩會同時影響螺紋和螺絲頭的壓力。施加在螺絲上的力矩也會(huì)在螺絲的陽性部件內產生拉力。扭力產生(shēng)的壓力和(hé)拉力(lì)通(tōng)過螺絲部件的斜麵而放大(圖1)。當扭矩足夠大時,螺絲在拉力的(de)作用(yòng)下延長。螺絲的應變也與扭矩的大小直接相關。力越大,應變越大。扭力(lì)過大時, 引起材(cái)料的可塑性喪失或永久形變。此時螺絲無法取(qǔ)出,再加力時折斷。也就是說,過大的扭力導致螺絲折(shé)斷或螺紋分離。推薦的預負荷扭矩是螺(luó)絲(sī)發生永(yǒng)久形變受(shòu)力的75%,以保證螺絲連接的安全。
加(jiā)載到螺絲的預負荷應該是持續(xù)的,而且足以引起螺絲螺紋的形變。最開始的螺絲係統,如Nobel係統(1980-1990 年),隻是采用手動螺絲刀旋(xuán)緊(jǐn)螺絲,無法達到足(zú)夠(gòu)的扭(niǔ)矩。根據(jù)Misch 的研究(jiū),136 名(míng)牙醫用(yòng)手動螺絲刀,平均隻(zhī)產生11 Ncm 的扭矩,範圍為5~21 Ncm。所以基台(tái)螺絲鬆(sōng)動(dòng)在那個時期(qī)的發生率高達50%。20 世(shì)紀90 年代早期,醫生開始采用扭(niǔ)力矩扳手獲得足夠的夾緊力。扭矩扳手利用杠杆力。扳手的杠杆可以使扭矩放大到100 Ncm,超越材料彈性的極限。因(yīn)此,扳手都有一個安全值限製。扳(bān)手產生(shēng)的高扭矩(jǔ)會旋緊(jǐn)螺絲(sī)。這種方法使螺絲鬆動在第一年的發(fā)生率小(xiǎo)於16%。扭矩扳手(shǒu)應該可以獲得一致的扭力。但是有研究表明,經過反複高溫高壓消毒後,扳手會發生腐(fǔ)蝕,使得扭矩偏大。因此,扳手消毒(dú)時應處於鬆(sōng)開的狀態,醫(yī)生(shēng)使用扳手前要確保各配件沒有(yǒu)在鎖死的位置(圖2)。種植體公司及(jí)製造商應定期(qī)對扭矩扳(bān)手進(jìn)行校準。
醫生在旋緊螺絲時還要注意,旋緊的扭力會傳遞至種植體- 骨界麵(圖3)。骨組織對剪切力的抵抗較弱,隻有垂直受力的65%。這與種植體的設計、表麵處理和骨密度相關。骨質偏軟的情況下,能承受的扭矩小於20Ncm。因(yīn)此,推薦(jiàn)采用對抗(kàng)扭矩的旋緊螺絲方式。由於螺絲和種植體部(bù)件之間的摩擦,逐漸會降低夾緊力。因此,每隔幾年可以重新旋緊螺絲,特(tè)別是有過大咬合力的(de)患(huàn)者。
為(wéi)了減少臨床並發症,可(kě)通過改進螺絲設計增加預負荷,減(jiǎn)少旋入扭矩因摩擦力而損失。螺絲頭直徑大於螺絲,可(kě)以是平頭(tóu)或為斜麵。在牙科領域之外,螺絲頭為30~45°的錐度,幫助在有加工誤差的情(qíng)況下,有(yǒu)助(zhù)於把不(bú)同組件固定在一起。螺絲鎖緊就位(wèi)時,螺絲頭的斜麵可(kě)以抵消組件間的(de)誤差。螺絲頭斜麵減少(shǎo)了夾緊力,降低了螺紋的拉力。大(dà)部分的力加載到了螺絲(sī)上而不是(shì)螺(luó)絲固定的部件之間。如(rú)果以20 Ncm 的扭矩旋緊螺(luó)絲,15 Ncm 的扭矩分散(sàn)到螺絲斜麵,5 Ncm 的扭矩加載到螺紋上。種植修複使用的螺絲應盡量避免帶斜麵(miàn)的螺絲,應使用平頭螺絲。
金(jīn)屬成(chéng)分(fèn)是另一個影響螺絲特性的因素。主(zhǔ)要會影響螺絲加載預負荷後的應(yīng)變量,以及發生折斷的點,從而決定了安全(quán)的預負荷範圍。當其他因素類似(sì)的時候(hòu),螺(luó)絲的材料和屈服強度差異(yì)巨大( 金螺絲12.4 N, 鈦螺絲83.8 N)。螺(luó)絲材料不同,修複螺絲的折(shé)斷扭矩在(zài)16.5 Ncm -40 Ncm 之間。關於螺絲表麵性質的爭論呈兩極化。有學者認為:粗糙表麵可(kě)以幫助螺絲(sī)獲得更大的摩擦力從而降低螺絲鬆(sōng)動的風(fēng)險;另一部分學者倡導使用減少摩擦力的表麵(miàn)塗層可以增加預負荷,認為這是一種增加螺絲夾緊力的有效方法。螺絲直(zhí)徑主要影響螺絲在發生形變前被加載的預負荷。螺絲直徑越大,用於旋緊螺(luó)絲的預負荷可以更大(dà),這樣(yàng)可獲得更大夾緊力(lì)。不(bú)同種植係統的基(jī)台螺絲尺寸都很相似;但印模帽和(hé)修複(fù)螺絲直徑往往小於基台螺絲(材質也可能不同)。材料(liào)的強度與(yǔ)直徑的四次方呈正相關。所以,直徑減半(bàn)的螺絲強度變為1/16。