CNC数控机床（chuáng）工作原理

一、数（shù）控（kòng）机床工作原理- -简介

    CNC，数控机床（chuáng），全称为数字控制机床，英文名称为Computer numerical control machine tools，是一种装有程序控制（zhì）系统的自（zì）动化机床，是集机床、计算机、电机（jī）及拖动、自动控（kòng）制、检测等技术为一体的自动化设备，可按照要求自动将零件加工出（chū）来，无需人工操作。数控机床较传统机床而言，具有柔性高、精度高、生产率高、稳定性高、可靠（kào）性高、自动化程度高（gāo）、适应性强等多重优点，是现代机床控制技术的发展方向，是一种典型（xíng）的机电一体化产品。

二、数控机床工作原理（lǐ）- -结构

    数控机床主要由加工程序载体、数（shù）控装置、伺服系统、机床（chuáng）主体和其（qí）他辅助装置构成。其中，加（jiā）工程序载（zǎi）体主要用于完成操作的（de）自动化，无需人工进行操作;数控装置是数控机床最核心的部分，包括（kuò）输入（rù）、处理和输（shū）出三个基本（běn）模块，主要采用计算机数控系统(Computer Numerical Control，简称CNC)来以（yǐ）软件的形式实现数（shù）控的功能;伺服系统主要用于接收数控装置（zhì）发出的指令，并经功率放大、整形（xíng）处理后转换成机床执行部件的直（zhí）线（xiàn）位移（yí）或角位移运动;机床主体指的是数控机（jī）床的机械（xiè）主体，用来完成各种切削加工的操作。

三、数控机床工（gōng）作原理（lǐ）

    数控机床进行加工，首先必（bì）须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格（gé）式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程（chéng）序输（shū）入数（shù）控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处（chù）理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规（guī）定有序地动作。数控机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中（zhōng），从而保证刀具和（hé）工件之间相对位置的准确性。