​CNC數控加工手工編程常用技巧（qiǎo）

對於數控加工來說，編（biān）程至關重（chóng）要，直接影（yǐng）響到加（jiā）工的質量（liàng）與效率（lǜ），相信大家也是對編程又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與（yǔ）小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要（yào）帶小（xiǎo）數點，否則（zé）以此數值的千（qiān）分之一計（jì）算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單位。

但（dàn）在某些（xiē）孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地（dì）址P表示，若用地址X表示，則（zé）控製係統認（rèn）為X是X軸坐（zuò）標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指（zhǐ）令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先（xiān）回JOG狀態下，按下CW（主（zhǔ）軸正轉）啟動主軸，接著（zhe）返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟（qǐ）動程序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和M01常（cháng）常（cháng）用（yòng）於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指（zhǐ）令。執行到此指令，進給（gěi）停止，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。但程序光標停在（zài）程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同（tóng）M02，不同之處（chù）是（shì），光標返回程序（xù）頭位置，不管（guǎn）M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的（de）意義相同】

刀具補償參數D、H具（jù）有相同（tóng）的功能，可以任（rèn）意互換，它們（men）都表示數（shù）控係統中補償寄存器的地址名稱（chēng），但具體補償值（zhí）是多少，關鍵是（shì）由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀（dāo）庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓（yuán）弧插補（bǔ）轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行（háng）鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變（biàn）。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵（miàn）的程序（xù）。在G90模式下，使（shǐ）用（yòng）鏡像或取（qǔ）消指令，都要回到工件坐（zuò）標係原點才能使用。否則，數控係（xì）統無法計算後（hòu）麵的運動（dòng）軌跡，會出（chū）現（xiàn）亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主（zhǔ）軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令（lìng）】

G02為順時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點（diǎn）坐標，I、J為圓弧（hú）起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的（de）增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在（zài）圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指（zhǐ）定也可用（yòng）R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整（zhěng）圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程，因為（wéi）經過同一（yī）點（diǎn），半徑相同的圓有（yǒu）無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按（àn）相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與（yǔ）G54～G59之間的優缺（quē）點】

G54～G59是在加工前設定（dìng）好的（de）坐標（biāo）係，而G92是在程序中（zhōng）設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免（miǎn）。

注意：（1）一（yī）旦使用了G92設定坐（zuò）標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著（zhe）用（yòng）G92設定（dìng）所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動此程序（xù），機床（chuáng）當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事（shì）故。所以，希望廣大讀者（zhě）慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀（dāo）位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環（huán）都（dōu）必（bì）須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要（yào）保證這些條件（jiàn），不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存（cún），到時（shí）用M98調用就可以一次性（xìng）完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消（xiāo）固定循環、刀補）

M05;(主軸停（tíng）止)

M09;(冷卻液（yè）關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態（tài）下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣（guǎng）大讀者可（kě）根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用（yòng）地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間（jiān）有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不（bú）要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用（yòng）某些循環指令，跳轉指令，調用（yòng）子程序及鏡像指令時不（bú）可以省略。同（tóng）一（yī）條程（chéng）序段中，相同指令（相同地（dì）址符）或同一組指令，後出現的起作用（yòng）。