​CNC高速精密零件加工的流程

　　CNC高速精密零件加工主（zhǔ）要是指用記錄在媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使（shǐ）它自動的執行規定的加工任務。數控加（jiā）工可（kě）以保證產品達到極高的加工精度和穩定（dìng）的加工質量；操（cāo）作過程容（róng）易實現自動（dòng）化；生產率高，生產周期短；可大量減少工藝（yì）設（shè）備，適應產（chǎn）品快速更新（xīn）換代（dài）的需要；它（tā）通常與CAD緊（jǐn）密銜接起來，實現設計思想到（dào）最終產（chǎn）品的轉化。 學員在（zài）整（zhěng）個CNC高速精密零件加工流程的學習中應（yīng）該著（zhe）重在流程之間的聯係（xì）和每一步驟所存（cún）在（zài）的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包（bāo）括了產品分析——圖形（xíng）設（shè）計——工藝規劃（huá）——路（lù）徑生（shēng）成——路（lù）徑模擬——路徑輸出——加工——檢（jiǎn）驗。 在本環節中（zhōng）以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解（jiě）各個（gè）環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行（háng）細致分析的基礎上，比如對於（yú）印章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的（de）外觀和加工（gōng）要求的分（fèn）析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路（lù）徑生成 路（lù）徑（jìng）生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟（ruǎn）件（jiàn）進行實現，同時通過（guò）參數的設置對於刀具路徑進行（háng）一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會（huì）對它最終（zhōng）在機床上（shàng）麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我（wǒ）們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少（shǎo）了實際加工的（de）廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是（shì）否過（guò）切或欠（qiàn）切，再有（yǒu）就是（shì）路徑的工藝（yì）規劃是否（fǒu）合（hé）理。

6、路徑輸出 路徑（jìng）輸出是軟件設（shè）計編程在機床（chuáng）上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參（cān）照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也（yě）可以把它理解為刀具路徑的後處理。