數(shù)控機床編碼器(qì)電池出現故障不能正常運行的情況下,我們該如何有效解決問(wèn)題?以下方法希望可以幫助到大家:
編碼器(qì)的(de)備用電池電量用盡編碼(mǎ)器的備(bèi)用電(diàn)池掉電(diàn)偏移或丟失後,cnc數控(kòng)機床不能正常運行。在這種情況下,必須重新正確地設(shè)定參考(kǎo)點(diǎn)或原點找正同軸度是指(zhǐ)將機床的主(zhǔ)軸移在合適的位置上,使數控機床的主軸與夾具體上相(xiàng)對應的鑽套同軸,也就是找正工件加工部位的位置度。
同軸度的找正方法如下將(jiāng)連接到數控(kòng)機床的M端口上,這時在模式下應選(xuǎn)擇相應的坐標軸模(mó)式下可(kě)以點動數控機床,點動(dòng)數控機床的速度可用倍率來調整。將帶有表頭或的專用測量工具插人主軸內孔(kǒng)該工具插人部分要與(yǔ)主軸內孔(kǒng)有一定的配用或手輪點(diǎn)動相應的軸,調整機床或cnc加工中心的位置,使測頭緩緩進人鑽模內,在進人適當的深(shēn)度後停止注(zhù)意避免使測頭處於鑽模內有鏽蝕或(huò)磨損的地方避免(miǎn)測頭與設備(bèi)相接觸。然後緩緩(huǎn)轉動主軸一圈或幾圈,記(jì)下表針的(de)擺動(dòng)情況(對臥(wò)式機床來說,有上下左右四個位置對(duì)立式機床來說,有前後左右四個位置),如果(guǒ)同軸度不在要求的範圍之內同軸度的要求可參(cān)照機床的(de)靜態精度根據擺動情況,點動機床相應的軸,重新調整機床的位置,直至同軸度符合要求,也就是工件加工部位的位置(zhì)度(dù)符合要求,至(zhì)此,同軸度找(zhǎo)正完畢。
由以上條(tiáo)件和數控機(jī)床加工程序可知坐標為的液壓挺柱(zhù)孔(kǒng)的(de)中心坐標為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作麵(miàn)板上的鍵,再按軟鍵出現畫麵,將置(zhì)此時(shí)已能改寫參數。調用參數(shù)將位與位(wèi)置根據信息提示斷開機床電源,然後重新打開機床電源(yuán)並回參考點,此時找到的(de)參考點不一(yī)定能滿足工件加工部位(wèi)位(wèi)置度的要求。將數(shù)控機床移動到一或由前述已知條(tiáo)件可知,數控機床在該位置時,程序中坐標(biāo)軸(zhóu)的數據為位置或(huò)位置利(lì)用以上找同(tóng)軸度的(de)方法找正同軸度,記下這時的坐標數據用一得到另一坐標數(shù)據將數控機床移(yí)回到坐標數據如(rú)果在移動過程中出現超(chāo)程報警,修改參數(shù)相應(yīng)軸的數據,消除(chú)超(chāo)程報警。