我們在進行五金衝壓生產過程中,經常會出現(xiàn)五金衝壓件壓傷或(huò)是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的(de)時候發現車間不整潔等(děng)現象,這樣可能會導致客戶的流(liú)失或是提高了生(shēng)產成本,為了避免這些現象(xiàng)的發現,我們應該要對五金(jīn)衝壓件生產進行規劃及(jí)製(zhì)定設(shè)計的標(biāo)準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在生產的時候要建立起嚴格的(de)檢驗製度,每日(rì)生產的五金衝(chōng)壓件首件必須進行全麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生(shēng)產,同時也要加強巡檢(jiǎn),如發生意外事(shì)情(qíng)要及時進行處理。
2、在衝壓過程中(zhōng)要保(bǎo)證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如(rú)五金衝壓件和(hé)配件(jiàn)的傳(chuán)送(sòng)一定要用合適的工位器具,否則會(huì)壓傷(shāng)和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五(wǔ)金衝壓件(jiàn),應該要(yào)保證(zhèng)能在正常使用的情(qíng)況下,盡可(kě)能把尺寸(cùn)精度及(jí)表(biǎo)麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證五(wǔ)金衝壓件(jiàn)質量的穩定。
2、在設計(jì)五金衝(chōng)壓件的時候(hòu)應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件(jiàn)進(jìn)行加(jiā)工(gōng),同(tóng)時要有(yǒu)利於延長衝壓模具的(de)使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品(pǐn)種和規格,盡可能降低材料的消耗(hào);在允許的情況下采(cǎi)用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢(fèi)料及少廢料仲裁。