五金衝壓工藝技（jì）術有哪些（xiē）要求？

隨著目前生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓（yā）件已經深入到各個領域（yù），它已經跟我們的生活（huó）息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些?下麵科創小編將以（yǐ）影響衝壓加工的主（zhǔ）要因素板料、模具、設備和衝壓油（yóu）這幾（jǐ）點主（zhǔ）要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性（xìng）能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金（jīn）屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的（de）金屬板帶材料，五金衝壓（yā）件的（de）原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定（dìng）的技術要求。當無質量證明書或因其他（tā）原因，五金衝壓件廠可按需要（yào）選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試（shì）驗

對材（cái）料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬（yìng）化指數和塑（sù）性應變比值等，另外關於鋼板（bǎn）成形（xíng）性能試驗方（fāng）法，可（kě）按薄（báo）鋼板成形性能和試驗方法的規定進行（háng）。

4、硬度檢測

五金衝壓（yā）件的硬度（dù）檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小（xiǎo）型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測（cè）。

五金衝壓件（jiàn）

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件的結（jié）構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的（de）表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表（biǎo）麵（miàn）數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機（jī）械（xiè）製造中毛坯製備的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加（jiā）工可（kě）能性等。

3、五金衝壓成（chéng）形性能（néng）的要求，為了有利（lì）於衝壓變形和製件（jiàn）質量的提高，材（cái）料應具有（yǒu）良好（hǎo）的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大（dà）、板（bǎn）平（píng）麵方向性係（xì）數小、材料的（de）屈（qū）服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材（cái）料有很好（hǎo）的塑性（xìng），但具有一（yī）定塑性（xìng）的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度（dù）。五金衝（chōng）壓件（jiàn）的費用（yòng）會（huì）隨著精度的提高而增加，尤（yóu）其（qí）在精度較高（gāo）的情（qíng）況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時（shí）不應當追求高的精（jīng）度。同理五（wǔ）金衝壓零件的表麵粗糙度（dù）也（yě）應當根據配合表麵的實（shí）際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較（jiào）容易衝切（qiē）的材料，一般為了工件成品的易清洗（xǐ）性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度（dù）的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一（yī）些機械設（shè）備的防護（hù）板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉（lā）伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板（bǎn）就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板（bǎn），因為和氯係添加劑會發生化學（xué）反應，所以在選用衝壓油時應注（zhù）意氯型衝壓油可能發（fā）生白（bái）鏽（xiù）的問題。

4、銅、鋁（lǚ）合金板：因為銅鋁具有較好（hǎo）的延展性（xìng），所以在選（xuǎn）用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用（yòng）含有氯型添加衝壓油，否則衝壓（yā）油（yóu）腐蝕使其表麵（miàn）出（chū）現（xiàn）變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生（shēng）加工硬化的材料，要（yào）求使用油膜（mó）強度高、抗燒結性好的拉伸油（yóu）。一（yī）般使用含有（yǒu）硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避（bì）免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就（jiù）詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜（zá），為保（bǎo）證五金衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿（mǎn）足使用要（yào）求，就需要遵循相應的工藝要求，確保（bǎo）生產可行性（xìng）。