精密五金加工工藝及操作（zuò）規範（fàn）

精密五金可以根據（jù）生產需要（yào）進（jìn）行開料，之後一些小的配件可（kě）以進行鑼（luó）切或CNC加工處理，而（ér）精密五金做（zuò）集裝箱（xiāng）肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著（zhe）燒焊，接（jiē）著打砂、噴油之（zhī）後配件就（jiù）製成了。要提醒的是小配件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品（pǐn）加工的操（cāo）作規範及工藝是不（bú）同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的（de）不確定性，一種零（líng）部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機（jī）器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金（jīn）製造業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很大程（chéng）度依賴於工人的技術（shù）水平，而自（zì）動化程度主要在單元級，例（lì）如數控機床、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用（yòng）自製與委外加（jiā）工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝（yì）會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需（xū）要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝（yì）移轉（zhuǎn）單。

精（jīng）密五金加（jiā）工（gōng）操作規範（fàn）：

1、進（jìn）行產（chǎn）品加工時。操作員（yuán）要保持正確的姿（zī）勢，要有充足的（de）精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次的領導反映。操作（zuò）時必須思想集（jí）中，嚴禁閑（xián）談，相互配（pèi）合，操（cāo）作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，為了（le）人身安全（quán），避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝，留長（zhǎng）頭發（fā）的要戴安全帽。

2、機（jī）械工作前檢查運動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否（fǒu）正（zhèng）常，並（bìng）將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具時首先（xiān）關（guān）閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調（diào）試（shì）模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品（pǐn）發生不必要的（de）碰（pèng）撞，上下模具必須（xū）要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位置上。

4、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可（kě）啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即（jí）關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他人安（ān）全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分（fèn）。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有（yǒu）一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣（diào）魚具等等。精密（mì）五金配件是用（yòng）精密五金製作成的機器零件或（huò）部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨（dú）用途，也可作為協助用具使用。