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​五金衝壓連續（xù）模料帶形式詳（xiáng）解

連續模是將完成產品所需的衝壓工序(站)，排列在同一套模具（jù）內進（jìn）行衝製。連續模所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內各單獨（dú）的工程站進行衝壓加工，到最後工程（chéng）站（zhàn）完成製品。在連續模內會將材料（liào）分（fèn）次加工：衝切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為...
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​​如何規劃五金衝壓生產及（jí）設計標準？

我（wǒ）們（men）在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五（wǔ）金衝（chōng）壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的（de）流失或是提高了（le）生（shēng）產成本，為了避免這（zhè）些現象的（de）發現，我們應該要對五金衝壓件（jiàn）生產進行規劃及製定設計的標準。
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​​五（wǔ）金衝壓模具設計之變形工序詳解

一、拉深(drawing) 把平板毛坯變（biàn）為開口（kǒu）的空心工件的工序
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​五金衝壓（yā）模具使用之若幹經驗之談

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具，意思差（chà）不多都是一樣的（de）。是指利（lì）用固（gù）定在衝床或（huò）壓力機（jī）上的模（mó）具對金屬或非金屬（shǔ）板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的（de）零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​原來（lái）數控機床能無（wú）限使用“零”故障！

想（xiǎng）要永不出錯的數控機床（chuáng）是（shì）不可能的，但我們可（kě）以（yǐ）通過（guò）日常的診斷及（jí）維護，來達（dá）到長久使用的目的。不同的數控機床（chuáng），其結構和性能有很大的區別，但在故障診（zhěn）斷上有它的共性（xìng）。通過對這些共性（xìng）的（de）分析得出（chū）一些對數控機床故障診斷原則、方法及故障排除方（fāng）法。
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​CNC數（shù）控機床加工鋁（lǚ）料，欲使加工中（zhōng）尺寸穩定，要考慮的問（wèn）題

  如果不（bú）是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：
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​汽車五金衝壓件構成及特點

我們知（zhī）道汽車在製造（zào）過程當中是由成千上萬個衝壓件所構成。而衝壓件緊要（yào）是有各式各樣五金衝壓件、精密五金配件、電子元器件（jiàn）等拚接而成。
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​數控加工的十二個經驗總結

由於數控加工的複雜性（如不同的機床，不（bú）同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同（tóng）的參數設定等等（děng）），決定了從從事數控加工（無論是加（jiā）工還是編程）到到達一（yī）定水平，必（bì）須經過一段比較長的時間（jiān），此手冊是工程（chéng）師在長期實際（jì）生（shēng）產過程中總（zǒng）結（jié）出來的、有關數（shù）控加工工（gōng）藝、工序（xù）、常用刀具...
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​高精度數控車（chē）床出現誤差（chà）的原因

原因：可能是尾座套筒伸出（chū）太長或工件支頂太鬆，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧（hú）過大，或者是（shì）回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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