如何学好CNC加工？成为CNC数控机（jī）床编程高手只需要六步！

不管做哪一行，想要成为（wéi）个中高手，必然要经得住时（shí）间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(金属切削类)，从大学（xué）毕（bì）业进工厂起（qǐ），最起码需要6年以上的时间。他既要有（yǒu）工程师的理论水平，又要（yào）有高级技师的（de）实际经验及动手能力（lì），今天，诺铂智造跟大家分享一下：如何学好CNC加工？成为CNC数控机床编程高手只需要六步！

第一步：必须是一个优秀的工艺员（yuán）。

数控机（jī）床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现（xiàn）加工工（gōng）艺的过程。工艺是编程（chéng）的基础（chǔ）。不懂工艺，绝不能称会编（biān）程（chéng）。

其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛（xīn）的，枯糙的。大学里学的一点（diǎn）基础知识面对工厂里的需要（yào）是少得可怜的。机械加（jiā）工的工程师，从某种程（chéng）度上说是经验师。因（yīn）此（cǐ），很多时间必须是和工（gōng）人们在一起，干车床、铣床（chuáng）、磨床，加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床（chuáng）的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我（wǒ）个人的经（jīng）历来看，我建议刚工（gōng）作的年轻大（dà）学生们，一定要虚心向工人师（shī）傅们学习，一旦（dàn）他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。因为这些经验书本上是学（xué）不到的，工艺的选择是综（zōng）合考虑设（shè）备能力和人员技术能力的选择（zé）。没有员工（gōng）的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能（néng）的。通过这么长时间的学（xué）习与积累（lèi），你应达到下列技术水准和要求：

1、熟悉钻、铣、镗、磨（mó）、刨床的结构、工艺特点，

2、熟悉加工材（cái）料的性能（néng）。

3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。

4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理（lǐ）的（de）材料消耗及工时定额等。

5、收集一定量（liàng）的刀具、机（jī）床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用（yòng）的刀具系（xì）统。

6、熟悉冷却液的选用及维护。

7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。

8、有较好（hǎo）的夹具基础。

9、了解被加工零件（jiàn）的装配要求、使用要求。

10、有较（jiào）好的测量技术基础。

第二步：精通数控编程和计算机软件的应用。

这一点，我觉得比较容（róng）易，编程指令也就几（jǐ）十个，各种系统大同小异。一般花（huā）1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基础好的人来说，不是难事。另外，如（rú）果是手工编程，解析几何（hé）基础也要好!读书人（rén）对这些知（zhī）识（shí）的学习是最适应的。在（zài）实践中，一（yī）个好程序的标准是：

1、易懂（dǒng），有条（tiáo）理，操（cāo）作者人人都能看懂。

2、一个程序段（duàn）中指令越少越好（hǎo），以简单（dān）、实用、可靠为目的。从编（biān）程角度对（duì）指令的理（lǐ）解，我以（yǐ）为指令也就G00和G01，其他（tā）都为辅助指令，是方便编程才设置的。

3、方（fāng）便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如，刀具磨损（sǔn）了，要调（diào）整（zhěng），只要（yào）改刀具（jù）偏置表（biǎo）中的长（zhǎng）度、半径即可。

4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特（tè）点来编，利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内（nèi）容，在立式加工中心和卧式加工中心分（fèn）别加工，程序肯定不一样。在机械加工中，最简（jiǎn）单的方法就是最（zuì）好的方法。只要有实践经验的同行，想（xiǎng）必都会同意这句话吧!

第三步：能熟练操作数控机（jī）床。

这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的（de），初（chū）学者、特别是大学生们，心里（lǐ）明白要怎（zěn）么干（gàn），可（kě）手就是不听使唤。在这过程中要学（xué）：系统的操（cāo）作方式、夹具的安装、零件基准的（de）找正（zhèng）、对刀、设置零点偏置、设置刀具（jù）长度（dù）补偿、半径补偿，刀具与刀（dāo）柄的装、卸，刀（dāo）具的刃（rèn）磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡（kǎ）、百（bǎi）分表、千分表、内径杠杆（gǎn）表)等。最能体现（xiàn）操作水（shuǐ）平的是：卧式加工（gōng）中心（xīn）和大型龙（lóng）门(动粱、顶梁)加（jiā）工中心（xīn）。

操作的练习需要悟性!有（yǒu）时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境!

在数控车间你就静下心来好好练吧!

一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过（guò）程都是要（yào）求（qiú）数控编程工艺员亲自（zì）完成。你不能熟练操作（zuò）机床（chuáng），这一关是过不了的。

第（dì）四步：必须（xū）有良好的工装夹具基础和测（cè）量技术水（shuǐ）平。

我这里把工装夹具及测量技术单列一条是（shì）因为：它对零件加工质量（liàng）起（qǐ）到（dào）与机床精度一样（yàng）重要的作用，是体现工艺（yì）人员（yuán）水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂（chǎng）保证的，刀具及切削参数是（shì）刀具商提供的，一般问题都不大（dà），只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控机床的（de）零件都是有一定难度的，因而往（wǎng）往会出（chū）现难于预料的问题，我从（cóng）事数控机床（chuáng）用户（hù）零件切削调试10来年（nián），不要整改的夹具还真没（méi）碰（pèng）上过。

调试时，首件零件加工不合（hé）格，一半以上原因是由于夹具（jù）的定位、夹压点、夹紧力不合（hé）理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹（jiá）没（méi）有经验的话（huà），那困难就大了。在这方面的（de）学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请（qǐng）教。精准的测量（liàng）水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标（biāo）卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工（gōng），三坐标测量（liàng）仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想（xiǎng），零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你?

练好测量技术可要花很长（zhǎng）时间哟!

第五步：熟悉数控机床。精（jīng）通数控机床的维护（hù）保养（yǎng）。

所谓（wèi）熟悉（xī）数控机床，应做到：

1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能（néng）根据电气报警号，查出（chū）报警内容。

2、了解滚珠丝（sī）杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机（jī）床精度的影响比（bǐ）较大（dà）。

3、了解机床丝杆两端轴（zhóu）承的结构及对机床精度的影响。

4、了解机床的润（rùn）滑系统(轴承、主轴、各（gè）运动副、齿轮箱等)，清楚（chǔ）各润滑点的分布。机（jī）床润滑油的牌号及每周或每月（yuè）油的正常消耗量。

5、了解机床的致冷系统：切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等

6、了（le）解机床的（de）主传动结构，每台机床转速与扭矩之间（jiān）具体数据特性。

7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨（guǐ），刚性（xìng）(承载能力)如何?

8、能排除常见操作故障(如：超极限、刀库刀号出错等)

9、精通机床的（de）各项精度(静态、动态)指标及检测方法。

10、熟悉刀库机构及换刀原理。

以（yǐ）上几（jǐ）条没有（yǒu）3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的（de）。而且（qiě）很多企业还不具备（bèi）学习（xí）的条件。建议多向设备维修部门的（de）师傅请教。

机床的维护保（bǎo）养（yǎng）细节我就（jiù）不多讲了，各（gè）企业（yè）都（dōu）有各自的经验和标准。

机床维护保养重点在于“养（yǎng）”，平时应该注意（yì）(应做好长期记录)：

1、每天开机注意（yì）机床各轴（zhóu）的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力（lì）变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大;

2、注意润滑（huá）油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。

3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部（bù）电源模块、驱动模块的集成电路（lù）板一（yī）旦（dàn）粘染含有（yǒu）铁粉的灰尘（chén），那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好（hǎo）。就等换板子吧!

第六步：培养良好（hǎo）的习惯，适应数控加工（gōng）的特点。

(这一条是我个人所见（jiàn），是否合理，大家可以讨论。)

适合数控加（jiā）工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又（yòu）有主见的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工内（nèi）容多，还有空间三维坐（zuò）标的转换。加工轨迹（jì）的计算非常复杂和难以确定，如果考虑（lǜ）问（wèn）题不细致、全面，计算不精确，调试（shì）时程序（xù）修改越改（gǎi）越乱，出错的概率就大。“三思而（ér）后行”用在这里是最恰当不过的了。

2、零（líng）件调试（shì）过（guò）程是多人合作的过（guò）程，其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时，要多征询他们的意见，多做试验，切忌武断下定论。对出错的员工（gōng）不要（yào）过多责备，要有“慈（cí）悲”的心态。

3、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动（dòng）”按钮按（àn）下（xià）去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细（xì）致，千万不能让（ràng）机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零（líng）件，重（chóng）则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪（xù），而且屡教不改者是不适应（yīng）数控机（jī）床操作的。

我告诉大（dà）家一个事实：原来我们公（gōng）司十（shí）多（duō）位用户调试切削工艺员，都是见多识广、经验老到之辈，可没（méi）有哪一个、哪一年不撞断过刀具的。

4、调试加工时出现问题，要冷静，千万不能慌张，再出现误操作。心理素质（zhì）要好。

5、零件调试多（duō）次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些（xiē）相关部门出于各种原因，会（huì）给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要（yào）紧，却不能选错做事的方法。

6、一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永（yǒng）远有提高的空间。当（dāng）工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。

以上是我心目中理想的数（shù）控编程高手，其实说到底，应该（gāi）有高（gāo）级工艺师、高（gāo）级技师水平的编程员。