公司動態

模具銅公CNC數控加工方法與鑒別

模具加（jiā）工中,銅公的製作和放電加工是其很重（chóng）要的一環，銅工的（de）質量好壞和加工工藝（yì）的差別，直接影響到產品的外在（zài）效果（guǒ）。
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數（shù）控機床導軌都有哪些（xiē）種類特點

機床製（zhì）造者最關心的莫過於機床的精度，剛性和使用壽命，對導軌係統的關注甚少。但導軌為機床功能的（de）實現奠定（dìng）了可靠（kào）的基礎。各種類型的機（jī）床工作部件，都是利用控製軸在指定（dìng）的導軌（guǐ）上運（yùn）動，機床設計（jì）者根據（jù）機床的類型和用途選用各種不同形（xíng）式的導軌係統（tǒng），用得較（jiào）為廣泛（fàn）的有下列三種：即平...
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CNC數控加工（gōng）原理與特點？？

當我們使用機床加工零件時，通常都需要對（duì）機床（chuáng）的各種動作進行控製，一是控製動作的先後次序，二是控製機床各運動部件的（de）位移量。采用（yòng）普通機床（chuáng）加（jiā）工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關（guān）切削液等操作都是由人工直接控（kòng）製的（de）。采用（yòng）自動機床（chuáng）和仿形機床（chuáng）加工時，上述操作和運動參...
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數（shù）控（kòng）加工的基（jī）本原理是什麽？

一、程（chéng）序（xù）編製及程序載體（tǐ） 數控程序是數控機床自動加工零件（jiàn）的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐（zuò）標係在機床坐標係上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與（yǔ）零件相對運動的（de）尺寸參（cān）數；零件（jiàn）加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動...
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數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方法

我們（men）在數（shù）控車床上進行螺紋加工時，通常采用一（yī）把刀具進行（háng）切削。在加（jiā）工大螺距螺紋時，因刀具磨損過（guò）快，會造成切削加工後螺（luó）紋尺寸變化大、螺紋精度低。經過多年的探索，我們摸索（suǒ）出了一種在（zài）數控車床上切削加工螺紋時，分粗、精車刀進（jìn）行。在（zài）加工（gōng）過程中，當粗車刀片磨損到極（jí）限後，把精車（chē）...
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加工（gōng）中心的刀具如何選用？

加工中心（xīn）所用的刀（dāo）具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和與加工中（zhōng）心主軸前端（duān）錐孔配套的刀柄（bǐng）等組成。在應用中（zhōng），要根據加（jiā）工中心機床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加（jiā）工工序、切削用量（liàng）以（yǐ）及其它相關因素正確選用刀具。刀具（jù）選擇總的（de）原則是：刀（dāo）具的安裝和（hé）調整方便，剛性好，耐用度...
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立式加（jiā）工中（zhōng）心刀具伸（shēn）出（chū）長度丈量

加工中心加工前，用戶必須測出刀具在主軸上的（de）伸出長度及其直徑等補償參數。目前常用的補償參數（shù）丈量方法有：試切法、使用電子測頭、機械式、光學式對刀（dāo）儀。試切法已很少采用，電子測頭價格昂貴，對刀儀在機外使用，應用較廣。用電子測頭或對刀儀對刀，均（jun1）在靜態條件下進（jìn）行。實際切削...
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加工中（zhōng）心刀具的知識

加工中心所用的刀具是由通用（yòng）刀具（又稱（chēng）工作頭或刀頭）和與加工中心主軸前（qián）端錐孔配套的刀柄等組成。在應用中，要根據加工中心機床的要求、夾具的要（yào）求、工件材料的（de）性能、加工工序、切削用量（liàng）以及其它相關因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是：刀具的（de）安裝（zhuāng）和調整方（fāng）便，剛性好，耐用度...
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降低（dī）五金衝壓件凹凸的5大方（fāng）法，實用性超強！

造成五金衝壓（yā）件凹凸的原因大多是由於原料或者模具（jù）外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它（tā）使產品外觀品（pǐn）格低落的同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給大（dà）家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大（dà）方法.
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CNC的特點

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。 與普通機床相比，數控機床有如下特點：
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