如何学好CNC加工？成为（wéi）CNC数控机床编（biān）程高手只需要六步！

    不管做哪（nǎ）一行（háng），想要成为个中高手，必（bì）然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(金（jīn）属切削类)，从（cóng）大学毕业进工厂起，最起码需要（yào）6年以上（shàng）的时间。他既要（yào）有工程师的理论水平，又（yòu）要有高级技师的实际经（jīng）验（yàn）及动手能力，今天，诺铂智造跟大家分享一下（xià）：如（rú）何（hé）学好CNC加工？成（chéng）为CNC数控机床编程高手只需要六步！

第一步：必须是一（yī）个优秀的工艺员。

    数控机（jī）床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序（xù）于一体。对工艺（yì）人员的技术素养要（yào）求很高。数控程序（xù）是用计算机语言来体现加工工艺的过（guò）程。工艺是编程（chéng）的基（jī）础。不懂工艺（yì），绝不能称会编程。

    其实，当我们（men）选择了机械切削加工这一职业，也（yě）就意味着从业早期（qī）是艰（jiān）辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某（mǒu）种程度上说是经（jīng）验师。因此，很多时间（jiān）必须是和工人们（men）在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等;随后在办（bàn）公室里编工艺、估材（cái）耗（hào）、算（suàn）定额。你必须熟悉各类机床（chuáng）的性能、车（chē）间师傅（fù）们的技能水平。这（zhè）样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看，我建议刚工作的（de）年（nián）轻大学生们（men），一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年（nián）的经（jīng）验传授与你，你可少走很多（duō）弯路。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的（de）支持和信任，想成为优秀（xiù）的（de）工艺员是不可能的。通过（guò）这么长时间的（de）学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：

    1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床（chuáng）的结构、工艺特点，

    2、熟悉加工材料的性能。

    3、扎实的（de）刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切（qiē）削用量（liàng）等。

    4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求（qiú），常（cháng）规零件的工艺路线（xiàn）。合理（lǐ）的材料消耗及工时定额等（děng）。

    5、收（shōu）集一定（dìng）量的刀具（jù）、机床、机械标（biāo）准（zhǔn）的资料。特别要熟悉数控机床用的刀（dāo）具（jù）系统。

    6、熟悉冷却液的选用及维护。

    7、对（duì）相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处（chù）理等。

    8、有较好的夹具基础。

    9、了（le）解被加工零（líng）件的装（zhuāng）配要求、使用要求。

    10、有较好的测量技术基础。

第二步：精通数（shù）控编（biān）程和（hé）计算机软件的（de）应用。

    这一点，我（wǒ）觉得比较容易，编（biān）程指令也就几十个，各（gè）种系统大同小异（yì）。一般花1-2个月就能非（fēi）常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基（jī）础好的人来说，不是难事。另外，如果是手工编程，解析几何基础也要好（hǎo）!读书人对这（zhè）些知（zhī）识的学习（xí）是最适应的。在实践中，一个好程序的标准是：

    1、易（yì）懂，有条理（lǐ），操作者人人都能看懂。

    2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的（de）。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其（qí）他（tā）都为辅助指令，是方便编程（chéng）才设置的。

    3、方便调整。零件加工精度需做微调时最（zuì）好不用改程序。比如，刀具磨损了（le），要调整，只要改（gǎi）刀具偏置表中的长（zhǎng）度、半径即可。

    4、方便（biàn）操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，利于观察、检（jiǎn）查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加（jiā）工（gōng）内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。在机械加工（gōng）中，最简单（dān）的方法就是最好的方法。只要有实践（jiàn）经验的同行，想必都会同意这句话吧!

第三步：能熟练操作数控机床。

    这需要1-2年的学习，操作（zuò）是讲究（jiū）手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎（zěn）么干（gàn），可手就是不听（tīng）使唤。在这过程（chéng）中要学：系（xì）统（tǒng）的（de）操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度（dù）补（bǔ）偿、半径（jìng）补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零（líng）件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分（fèn）卡、百分表、千分表（biǎo）、内径杠杆表)等。最能体现操作水（shuǐ）平的是：卧式加工中心和（hé）大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。

    操作的练习需要悟性!有时真有一（yī）种“悠然心会，妙处难与君说”的意境!

    在数控车间你就静下（xià）心来（lái）好好练吧!

    一般来说，从（cóng）首（shǒu）件零件的加工到（dào）加工精度（dù）合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成（chéng）。你（nǐ）不能（néng）熟（shú）练操作机床，这一关是过不了的。

第（dì）四步：必须有良好的（de）工装夹具（jù）基础和测量技术（shù）水平。

    我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工（gōng）艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机（jī）床精度是机（jī）床生产厂保证（zhèng）的，刀具（jù）及切（qiē）削参数是刀具商提供的，一（yī）般问题都不大，只有工装夹具是工（gōng）艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控（kòng）机床的零（líng）件都是有一定难度的，因而往往（wǎng）会出现难于预料的问题，我从事数控机床用（yòng）户零件切削调试10来年，不要整改的（de）夹（jiá）具还真没碰（pèng）上过。

    调（diào）试时（shí），首件零件加工不合格，一半以上原因是由于（yú）夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的（de）。夹具方面的原因分（fèn）析（xī）难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设（shè）计、零件装夹（jiá）没有经（jīng）验的话，那困难就大了。在这方面的学（xué）习，建议向做精密坐标镗床的高级（jí）技师们请（qǐng）教（jiāo）。精准的测量水（shuǐ）平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径（jìng）杠杆表、卡钳等。有时（shí）零件（jiàn）加工，三坐（zuò）标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想（xiǎng），零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你?

    练好测量技术可要花很长时间（jiān）哟!

第五步：熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。

所谓熟悉数控（kòng）机床，应做到：

    1、熟悉（xī）数控电气元件及控制原理。能（néng）说出电箱里（lǐ）各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号（hào），查出报警内容。

    2、了解滚珠丝杆的结构、传动（dòng）原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。

    3、了解机床（chuáng）丝杆两（liǎng）端轴承的结构及对机床精度的（de）影响。

    4、了解机床的润滑（huá）系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清（qīng）楚各润滑点的分布。机床润（rùn）滑（huá）油（yóu）的牌（pái）号及每周或每月油的正常消耗量。

    5、了（le）解机床的致冷系统：切（qiē）削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等

    6、了解（jiě）机床的主传动结构，每台机床转（zhuǎn）速与扭矩之间具体数据特性。

    7、了解机床导轨（guǐ）副特点：是线轨还是滑轨，刚性(承载能力)如何?

    8、能排除常见（jiàn）操作故障(如：超极限、刀库刀号（hào）出错等)

    9、精通机床的（de）各项精度(静态、动态)指标及检测方法（fǎ）。

    10、熟（shú）悉刀库机构及换刀原（yuán）理。

    以上几条没有3年以上的（de）时间锻炼，恐怕是很难（nán）达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请（qǐng）教。

机床的维护（hù）保养细节我就不多讲了（le），各企业都有各自的（de）经验和标（biāo）准。

机床维护保养重点在于（yú）“养”，平时应该注意(应做（zuò）好（hǎo）长期记录)：

    1、每天开（kāi）机注意机（jī）床各轴的启动（dòng）载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运（yùn）动副或传（chuán）动副的（de）阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长（zhǎng），对机床的损害极大;

    2、注意润滑油的正常消耗量。过多（duō）过少，都必须检查。

    3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内（nèi）部电源模块、驱动（dòng）模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出（chū）现（xiàn）莫名其妙的报警，修都修不好。就（jiù）等（děng）换板子吧!

第六步：培养良好的习惯，适应数控加工的特点。

(这一条是我个人所见，是否合理，大家可以讨论。)

适合数控（kòng）加工（gōng）的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理（lǐ）而又有主见的人。

    1、一些大型零件的加工，不但加工内容（róng）多（duō），还有空（kōng）间三（sān）维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不（bú）细致、全面，计算不精确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。“三思而后（hòu）行”用在这里（lǐ）是（shì）最恰当不过的了（le）。

    2、零件调试过程是多人合作的过程，其（qí）中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员（yuán）等。出现问题时，要多征询他们的意见，多做试验，切忌武断下定论（lùn）。对出错的（de）员工不要过多（duō）责备，要有“慈（cí）悲”的心态。

    3、数控机床的工作是靠指令（lìng）来控制的，调试时，在（zài）“启动（dòng）”按钮按下（xià）去之前，你必须（xū）十（shí）分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，千万不能让机床先动了（le）再说。一旦程序有误或（huò）补偿参数不正确（què），或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教（jiāo）不改者是不适应数控机床操作的。

我告诉大家一个事实：原来我们公司十多位用户调试切削工艺员，都是见多识广、经验老到（dào）之辈，可没有（yǒu）哪一个、哪（nǎ）一年不（bú）撞断过刀具的。

    4、调试加工时出现问题，要冷静，千万（wàn）不能慌（huāng）张，再出现误操作。心理素质（zhì）要好。

    5、零件调试多次不合格时，做分析要有条理（lǐ），给出责任要有依（yī）据。某（mǒu）些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时（shí）你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。

    6、一个工艺员（yuán），因受环境所限，技术能力（lì）总是有局限性的（de）。加上技术发展的日新月（yuè）异，永远有提高的空间。当（dāng）工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技（jì）术，学（xué）习、消化（huà）。在技术方面（miàn）做好老板的参谋。

    以上是我心目中理想的数控（kòng）编（biān）程高手，其实说到底，应该有高级工（gōng）艺师、高级技师（shī）水平的编程员。