公司動態
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​CNC加工中心維護(hù)保養方(fāng)法,工廠必須(xū)重視

CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損,避免機床突發故障。對機床的精心(xīn)維護保養,可以保持機床加工精度的長期穩定,延(yán)長機(jī)床使用壽命。這項工作必須從工(gōng)廠的管理層麵高度重視並執(zhí)行!
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​CNC插銑加工大幅提高(gāo)切削效(xiào)率和刀具壽命(mìng)

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展,都是刀具製造商、機床製造(zào)商和軟件開發(fā)商共同努力的結果。插銑(Z軸銑削)加(jiā)工就是一個很好的例子。
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​高精度數控車床出現誤差的原因(yīn)

可能是尾座套筒伸(shēn)出(chū)太(tài)長或(huò)工(gōng)件支頂(dǐng)太(tài)鬆,也可(kě)能是(shì)車刀不夠(gòu)銳利或刀尖圓(yuán)弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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​薄壁工件的車削加工(gōng)工藝詳細介紹

薄壁工件屬於(yú)特殊工件,在進行車削的過程與一(yī)般的工(gōng)件車削有一定差異。車薄壁工件時,由於薄壁工件的剛性較差,在進(jìn)行車削的過程中,可能會(huì)差生一(yī)些問題,下麵我們就根據薄壁工件的(de)車削工藝進行介紹,讓大家在車削薄壁工件時,對一些問題能夠有所(suǒ)了(le)解。
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​數(shù)控車床內孔車(chē)削加工工藝、刀具和測量(liàng)用具

         數控(kòng)車床在對內孔進行(háng)車削(xuē)是加(jiā)工生產中常(cháng)見的(de)一(yī)種加工(gōng)方法。在對內孔進行車削的(de)時候需要了解內孔加工用的刀具、內孔加工的工藝、內(nèi)孔測量用量具以及內孔加工質量等相關內容。下麵對鉤網就來給(gěi)大家說說數控車...
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​車削加工中控製(zhì)斷屑(xiè)的幾種方法

當加工產生連綿不(bú)斷的帶狀切屑時,不僅容易劃傷工件加工表麵和損壞刀刃(rèn),嚴重時還會威脅到操作者的安全,所以采取必(bì)要的工藝措施,控製屑型和(hé)斷屑一直是機械加工行(háng)業中極為重要的工藝問題。
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​數控車(chē)削在進行加工時(shí)應該如何確定進給路線?

進給路線是刀具在(zài)整個加工工序中相對於工件的運動軌跡(jì),它不但包括了工(gōng)步(bù)的內容,而(ér)且也反映出工步的順序。進給路線也是編程的依據之一。
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​高精度數控車床出現誤差(chà)的原因

原因:可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太(tài)鬆,也可能是車刀不夠銳利或刀尖(jiān)圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或(huò)中、小滑板的間隙太大。
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​CNC數控機(jī)床加工鋁料,需注意的問題!

如(rú)果不是新機床或者機床進過(guò)大量的加工沒(méi)有進行調試的情況下(xià),會出現機床本身所造成(chéng)的尺寸誤差。
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​CNC數控機床零件加工、高精準零件加(jiā)工

數控(kòng)加工中心是從數控銑床(chuáng)發展而來的。與數控銑床的最大(dà)區(qū)別在於加工(gōng)中心具有自 動(dòng)交換加工刀具的能力,通(tōng)過在刀庫上(shàng)安裝不同用途的刀具,可在一(yī)次裝夾中通過自 動換刀裝置改變主軸(zhóu)上的加工刀具,根據業內人士透露東莞市国产精品一区二区三区四区五区公司擁有
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