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數控機床(chuáng)加工常見的8種故障及解決方案都在這裏

金屬切(qiē)削刀具通過數控機床切(qiē)除工件(jiàn)上多(duō)餘(yú)的金屬,從(cóng)而(ér)使工件(jiàn)成(chéng)型。數(shù)控機床、工具係(xì)統和刀具(jù)管理是發揮數控機(jī)床加工效率、保(bǎo)證加工質量的基礎。所以數控機床在加工中(zhōng)的常見(jiàn)故障和解決方(fāng)法與刀具有著(zhe)直(zhí)接的關係。以下(xià)是數控加工過程中經常遇到的一些故障(zhàng),解決的方法也有(yǒu)很多種,所...
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多頭螺紋數控車床加工(gōng)步驟和方法,超實用!

在現代工業生產中,利用數控車床加工螺紋(wén),能大(dà)大提高生產效率、保證螺紋加工精度,減(jiǎn)輕操作工人的(de)勞動強度。但在高職院校的數控車床(chuáng)實習培訓(xùn)教學中普遍存在如下現象:部分教師和絕大多數(shù)學生對螺(luó)紋加工感到棘手,特別是加工多頭螺紋,更加無所適(shì)從。下麵通過螺紋零件的(de)實際加工分...
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數控車床上螺紋加工的三大(dà)問題(tí)和解決方法

在螺(luó)紋車削過程中,經(jīng)常會因螺紋刀具磨損,崩刀而需重新裝刀對刀,裝(zhuāng)刀對刀的好壞直接影響車(chē)削螺紋的精度,特別是(shì)螺紋的修複(fù)車削,需二次裝夾二次對刀,製約了數控車床(chuáng)加工螺紋的加工效率,螺紋精度要求較高時,如(rú)梯形螺紋還需兩側麵進行精加工,需先粗加工後換精車刀進行精加工,...
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數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下,由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置(zhì)控製、輸入/輸出處理、顯示和診斷八個(gè)環(huán)節來說明CNC裝置的工作過程。
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數控車床上怎麽加工蝸杆?

在蝸輪(lún)的傳動中,蝸杆是(shì)主要的動件(jiàn),現階段的礦山機械和工程機械中蝸(wō)杆的應用非常廣泛。數控車床應用(yòng)到實際(jì)生產中後,蝸杆的(de)生產效率不僅得到了提高,而且加工的精(jīng)度也(yě)得到了保(bǎo)障。在數控車床上加(jiā)工蝸杆存在一定的難度,需要對加工的深度以及切削刀(dāo)的程度進行準確的掌握,避免在(zài)加...
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影響數控機床加工精度的3大因素及2大對策

數控(kòng)機床在進行加工過程中(zhōng)難免會受到各種各樣因素(sù)的影響(xiǎng),使得其加工精度產生一定的(de)偏差,給生產生活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工(gōng)精度是金粉們很關心的事(shì)情。
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CNC數控機床工作原理

CNC,數控機床,全稱為數字控製機床,英文(wén)名(míng)稱為(wéi)Computer numerical control machine tools,是(shì)一種(zhǒng)裝有程序控製係統的自動化機床,是集(jí)機床、計(jì)算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為(wéi)一體的自(zì)動化設備,可按照(zhào)要求自動將零件(jiàn)加工...
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CNC數(shù)控車床(chuáng)高斯曲線加工

CNC車床高斯曲線加工 隨著新產(chǎn)品研製的(de)發展,許多新產品的形狀采用了特殊曲線,如(rú)橢圓(yuán)、雙曲線和高斯曲線等,而如何加工這些特殊曲線就成了(le)機加(jiā)人員的新課題(tí)。
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數控機床的自動換刀裝置,你認識幾種?

數控機床為了能在工件一次裝夾中完成(chéng)多道加工(gōng)工序,縮短輔助時間,減少多次安(ān)裝工件(jiàn)所引起的(de)誤差,必須(xū)帶有自動換刀裝(zhuāng)置。自動(dòng)換(huàn)刀裝置應當滿足換刀時間短、刀具重複定位精度高、刀(dāo)具儲存量足夠、刀庫占地麵(miàn)積小以及安全可靠等基(jī)本要求(qiú)。
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CNC數控機床加工鋁料,需注意的問題!

如(rú)果不是新機床(chuáng)或者機床(chuáng)進過大量的加工沒有進行調試(shì)的(de)情況下,會出現機床本身(shēn)所造成的(de)尺寸誤差。 造成機床本身誤差有以下幾個因素:
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